[實用新型]一種干衣機電機的二級傳動裝置

有效

• 申請號: 201320339100.8
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203411835U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 戴文娟;郭加雙
• 申請（專利權）人: 無錫小天鵝股份有限公司
• 主分類號: D06F58/08
• 分類號: D06F58/08
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所 32229
• 代理人: 邵鋆

技術領域

本實用新型涉及一種干衣機領域，具體是一種干衣機電機的二級傳動裝置。?

背景技術

公知的，冷凝式干衣機是一個密閉系統，在干衣機正常工作時，干衣機的風道里需要足夠大的風量來將熱風送入桶內，這就需要電機帶動葉輪高速運轉（輸入部分），同時要求桶工作在低速（輸出部分），以便負載受熱均勻，從而帶走有濕度的空氣。但普通的干衣機使用的異步電機都采用一級傳動裝置，要達到正常工作時的傳動比（傳動比為瞬時輸入速度比輸出速度），就要將電機主軸的直徑設計的很小，在電機正常工作時，皮帶與電機主軸的接觸面積很小，皮帶受力大，從而導致其壽命大大縮短，增加了成本。?

為了避免以上缺點，可以考慮用兩個電機來驅動兩個速度，一個輸入部分的電機驅動高速，另一個輸出部分的電機驅動低速，雖然可以到達上述的傳動比，但是采用兩個電機則大大增加了成本。若遇到整機頻率的更改，一級傳動裝置的更改更大，不但電機要重新設計，皮帶也需要大的調整。這就更增加了成本，減低了工作效率。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種干衣機電機的二級傳動裝置，能夠解決上述背景技術中的問題，不需兩個電機，節約了成本。?

為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種干衣機電機的二級傳動裝置，包括輸入部分、減速部分、輸出部分，其具體結構是：輸入部分設有電機鐵帶輪和小皮帶，減速部分設有傳動輪以及輸出部分設有大皮帶，所述的電機鐵帶輪由電機主軸、軸承和鐵帶輪槽組成一為個運動部件；所述的傳動輪含有傳動輪槽、第一滾動軸承和第二滾動軸承；所述的小皮帶安裝在鐵帶輪槽上以及傳動輪上；所述的傳動輪槽上安裝有大皮帶實現對干衣機旋轉桶的動力傳遞。?

優選的：所述的二級傳動裝置中的傳動方式為帶傳動方式。?

本實用新型的有益效果是：降低了桶的轉速；增加了皮帶的使用壽命；維修方便，容易分解安裝；結構安排緊湊，運動平穩，噪音小；只需改動輸入部分的鐵帶輪槽直徑，及小皮帶的長度即可對電機頻率進行更改，無需對大皮帶做任何更改，可以做到更改簡潔方便；傳動輪采用了雙滾動軸承，避免了含油軸承在長期高溫高濕環境中干枯、卡死的現象，同時避免了一個軸承帶來的偏心前后不穩現象。?

附圖說明

圖1，為本實用新型的結構圖；?

圖2，為本實用新型的傳動輪結構圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。?

如圖1所示，為本實用新型的結構圖，一種干衣機電機的二級傳動裝置，包括輸入部分、減速部分、輸出部分，其具體結構包括：輸入部分的電機鐵帶輪1和小皮帶3，減速部分的傳動輪6以及輸出部分的大皮帶4，所述的電機鐵帶輪1由電機主軸2、軸承和鐵帶輪槽9組成一個運動部件；所述的傳動輪6含有傳動輪槽5、第一滾動軸承7和第二滾動軸承8；所述的小皮帶3安裝在鐵帶輪槽9上以及傳動輪6上；所述的大皮帶4安裝在傳動輪槽5上，實現對干衣機旋轉桶的動力傳遞，具體是連接傳動輪槽5和一個與干衣機旋轉桶連接的運動部件上。?

如圖2所示，為本實用新型的傳動輪結構圖。本實用新型的傳動輪6采用了雙滾動軸承，即第一滾動軸承7和第二滾動軸承8。傳統的傳動輪6只采用了含油軸承，雙滾動軸承避免了含油軸承在長期高溫高濕環境中干枯、卡死現象，同時避免了一個軸承帶來的偏心前后不穩現象。?

具體的優選實施方式：電機在通電后，輸入部分的電機鐵帶輪1高速運轉，同時在小皮帶3的帶動下促使輸出部分的傳動輪6工作并達到減速的效果，最后再到輸出部分經過大皮帶4來帶動下一個與桶連接的運動部件，通過合理的分配傳動比，在保證總傳動比不變的情況下，遵循“先小后大”的原則，在V帶的帶動下，以達到逐級減速直至達到旋轉桶所需要的轉速。其中傳動方式可選用帶傳動、蝸桿傳動、摩擦傳動及螺旋傳動，但考慮到以下幾點：第一，運轉平穩、減少振動、降低噪音；第二，結構簡單緊湊，易于加工制造；第三，使用壽命長；第四，組裝方便、維修簡單等方面，本實用新型優先選擇了帶傳動方式。?

本實用新型的輸入部分可以保證葉輪工作在高速，經過減速部分，最后到輸出部分經過大皮帶4帶動桶的工作在低速。本實用新型有以下幾個優點：第一，降低了旋轉桶的轉速，使衣物不受過大離心力的影響而出現衣物烘不干的現象；第二，降低了皮帶直接在電機鐵帶輪上的包角過大造成過度彎曲而引起的皮帶壽命下降；第三，維修方便并且容易分解安裝；第四，結構安排緊湊，運動平穩，噪音小；第五，當需要對電機頻率進行更改，只需改動輸入部分的鐵帶輪槽9直徑，及小皮帶3的長度即可，無需對大皮帶4做任何更改，可以做到更改簡潔方便；第六，傳動輪6采用了雙滾動軸承，避免了含油軸承在長期高溫高濕環境中干枯、卡死現象，同時避免了一個軸承帶來的偏心前后不穩現象，結構簡單、緊湊、設計合理，具有很強的實用性。?