[實(shí)用新型]一種大面積鋅電解陽(yáng)極板攪拌摩擦焊接機(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320338650.8
• 申請(qǐng)日: 2013-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN203426589U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張良紅;晏祥樹;欒國(guó)紅;朱貞平;韓朝云;黃云東;胡如忠;李啟龍;陳鵬;王衛(wèi)兵;黃成彥;李明亮;張志江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K20/12
• 分類號(hào): B23K20/12;B23K20/26
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所 53106
• 代理人: 何健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于大面積陽(yáng)極板攪拌摩擦焊接機(jī)組成套設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前，鋅電解陽(yáng)極板焊接普遍采用人工氧氣-乙炔焊接。該工藝存在以下缺陷：（1）焊接效率低下：鉛板單面焊接深度約為2mm-4mm，7mm或9mm的鉛板需要進(jìn)行正反面兩次焊接，才能滿足使用。焊接過(guò)程中陽(yáng)極板需要人工翻面，因此導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度較大、效率低下；（2）質(zhì)量不穩(wěn)定：鉛的熔點(diǎn)較低（327.5℃），采用氧氣-乙炔焊接，必須控制好焊區(qū)的火焰溫度，并且需要將焊縫處鉛板充分受熱，否則鉛液容易受熱熔化流淌，焊接停留在表面，焊縫不飽滿，常出現(xiàn)凹痕，經(jīng)正反面兩次焊接也無(wú)法焊透，嚴(yán)重影響陽(yáng)極板強(qiáng)度及導(dǎo)電性；（3）存在環(huán)保隱患及職業(yè)危害：焊接過(guò)程中，鉛蒸汽不可避免地大量揮發(fā)，給操作人員和作業(yè)環(huán)境均帶來(lái)危害。?

本實(shí)用新型選用攪拌摩擦焊接工藝，該工藝具有無(wú)弧光、無(wú)飛濺、無(wú)夾渣、無(wú)煙氣、無(wú)填絲、無(wú)需開坡口等特點(diǎn)，焊接過(guò)程清潔、環(huán)保、高效，可一次性焊透7.0mm-9.0mm的鉛板，實(shí)現(xiàn)一次焊接雙面成型。同時(shí)，焊縫具有焊透性好、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電率好、抗腐蝕性能好、表面光滑平整等特點(diǎn)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型以攪拌摩擦焊作為陽(yáng)極板焊接工藝，設(shè)計(jì)出成套設(shè)備機(jī)組實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極板的批量化、規(guī)模化、自動(dòng)化焊接。該機(jī)組可以自動(dòng)上料（陽(yáng)極梁和鉛板）、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾持、自動(dòng)焊接、自動(dòng)下料，完成全套焊接工藝。?

一種大面積鋅電解陽(yáng)極板攪拌摩擦焊接機(jī)組，其特征在于：包括焊接工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上的焊接主機(jī)，以及焊接工作臺(tái)前的鉛板上料輥道；焊接工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置陽(yáng)極梁自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，焊接工作臺(tái)另一側(cè)設(shè)置陽(yáng)極板自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)；其中：?

（a）焊接工作臺(tái)設(shè)置鉛板X向輸送輥、鉛板Y向輸送輥、陽(yáng)極梁X向輸送輥、鉛板X向定位氣缸、鉛板Y向定位氣缸、陽(yáng)極梁X向定位氣缸以及陽(yáng)極梁X限位塊、鉛板X向限位塊，以及安裝在焊接工作臺(tái)上的Z向夾具；陽(yáng)極梁、鉛板X向、Y向輸送輥組成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)；定位氣缸與限位塊成對(duì)使用，組成定位機(jī)構(gòu)；夾具、液壓活塞構(gòu)成夾具機(jī)構(gòu)；在焊接工作臺(tái)上安裝有感應(yīng)開關(guān)作為自動(dòng)控制信號(hào)檢測(cè)元件；

（b）陽(yáng)極梁自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括陽(yáng)極梁輸送架、陽(yáng)極梁翻轉(zhuǎn)裝置、陽(yáng)極梁自動(dòng)抓取裝置、陽(yáng)極梁X向輸送輥；在陽(yáng)極梁自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)上安裝有感應(yīng)開關(guān)作為自動(dòng)控制信號(hào)檢測(cè)元件；

（c）陽(yáng)極板自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)包括陽(yáng)極板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、陽(yáng)極板抓取裝置和位于陽(yáng)極板抓取裝置下方的陽(yáng)極板下料架、陽(yáng)極板下料輸送輥；在陽(yáng)極板自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)上安裝有感應(yīng)開關(guān)作為自動(dòng)控制信號(hào)檢測(cè)元件。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及積極效果

（1）高效

本新型為成套設(shè)備，具備較高的自動(dòng)化水平，當(dāng)人工將物料（陽(yáng)極梁、鉛板）放到指定上料工位后，機(jī)組可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾持、自動(dòng)焊接、自動(dòng)送料、自動(dòng)下料等功能，生產(chǎn)效率達(dá)4min/塊，可實(shí)現(xiàn)大面積陽(yáng)極板焊接工藝的流水線、批量化、規(guī)模化生產(chǎn)。

（2）環(huán)保?

本新型焊接工藝具有無(wú)弧光、無(wú)飛濺、無(wú)夾渣、無(wú)煙氣、無(wú)填絲、無(wú)需開坡口、無(wú)需焊接保護(hù)氣等特點(diǎn)，整個(gè)過(guò)程環(huán)保清潔，對(duì)于提高職業(yè)衛(wèi)生水平具有顯著優(yōu)勢(shì)。

（3）高質(zhì)量?

該工藝焊透性好、焊縫強(qiáng)度高、導(dǎo)電率好，焊縫表面光滑平整，可提高焊縫耐受鋅電解液的抗腐蝕能力，應(yīng)用于鋅電解冶煉工業(yè)，可顯著提高大面積陽(yáng)極板的使用壽命，顯著提高電解節(jié)能降耗水平，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型選用攪拌摩擦焊接工藝，該工藝具有無(wú)弧光、無(wú)飛濺、無(wú)夾渣、無(wú)煙氣、無(wú)填絲、無(wú)需開坡口等特點(diǎn)，焊接過(guò)程清潔、環(huán)保。同時(shí)，焊縫具有焊透性好、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電率好、抗腐蝕性能好、表面光滑平整等特點(diǎn)。同時(shí)，本新型工藝可以一次性焊透陽(yáng)極鉛板（目前鉛板厚度為7.0mm-9.0mm），實(shí)現(xiàn)一次焊接雙面成型。?

因此本實(shí)用新型采用攪拌摩擦焊作為焊接工藝，并專門設(shè)計(jì)成套設(shè)備機(jī)組完成上述工作。?

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步解釋。?

附圖說(shuō)明

圖1一種大面積陽(yáng)極板攪拌摩擦焊接機(jī)組結(jié)構(gòu)圖；?

圖2一種大面積陽(yáng)極板攪拌摩擦焊接機(jī)組焊接工作臺(tái)結(jié)構(gòu)圖。