[實(shí)用新型]一種閥門自動化焊接工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320335235.7
• 申請日: 2013-06-09
• 公開（公告）號: CN203316973U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈國熙;孫建昆;陳甫;陳俊榮;李紀(jì)宏;陳鐵
• 申請（專利權(quán)）人: 威蘭閥門（蘇州）有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種閥門自動化焊接工裝。

背景技術(shù)

閥門焊接過程中一般采用人工焊接，通常在工作臺上直接進(jìn)行，由于閥門不能有效固定，工人需要反復(fù)翻動閥門，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此工焊接效率低，不能滿足閥門生產(chǎn)的新要求。采用自動化焊接可以大幅度提高生產(chǎn)效率，但是需要一種能夠靈活轉(zhuǎn)動的閥門自動化焊接工裝。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何解決閥門焊接過程中，不能方便地轉(zhuǎn)動，焊接質(zhì)量及效率不高的問題。

（二）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種閥門自動化焊接工裝，包括：底座、支撐座、工裝主架和襯套；

所述底座設(shè)有電機(jī)，所述支撐座設(shè)于所述底座上；

所述工裝主架進(jìn)一步包括第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤與所述電機(jī)的傳動部連接，所述第二轉(zhuǎn)盤和第一轉(zhuǎn)盤之間通過支承板連接，形成一個(gè)用于支撐和固定閥門的框體，所述第二轉(zhuǎn)盤安裝在所述支撐座上；

所述襯套包括第一連接面和第二連接面，所述襯套第一連接面設(shè)有套孔，用于套入閥門端口并固定閥門，所述襯套第二連接面以可拆卸的方式與所述第二轉(zhuǎn)盤連接，所述襯套第一連接面和第二轉(zhuǎn)盤均設(shè)有通孔，用于方便通過焊接設(shè)備。

其中，所述閥門自動化焊接工裝還包括：第一壓板和第二壓板，所述第二壓板部分遮擋所述襯套第一連接面的套孔，所述第一壓板通過螺栓將所述第二壓板固定在所述襯套第一連接面上，所述第二壓板設(shè)有通孔，用于方便通過焊接設(shè)備。

其中，所述第一壓板有一個(gè)端面通過卡槽與所述支撐板連接，使所述支撐板與閥門保持固定距離。

其中，所述閥門自動化焊接工裝還包括壓片，所述壓片卡設(shè)于所述支承板和閥門之間，一端通過卡槽與所述支撐板連接，另一端設(shè)有與閥門外形匹配的弧形端面，使所述支撐板與閥門保持固定距離。

其中，所述閥門自動化焊接工裝還包括：定位塊，所述定位塊安裝第二轉(zhuǎn)盤上，并與所述襯套第二連接面螺紋連接，所述定位塊設(shè)有通孔，用于方便焊接設(shè)備通過。

其中，所述定位塊還設(shè)有方形的止檔臺。

其中，所述支撐座設(shè)有一對滾輪，所述第二轉(zhuǎn)盤架設(shè)于所述兩個(gè)滾輪上。

其中，所述支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與閥門外形匹配的凹槽。

其中，所述支撐板為三個(gè)。

其中，所述支承座和底座均設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述工裝主架高度的墊塊。

（三）有益效果

本實(shí)用新型的閥門自動化焊接工裝適用于自動化焊接生產(chǎn)，能夠方便地固定和旋轉(zhuǎn)待焊接閥門，滿足了閥門自動化焊接生產(chǎn)中對閥門靈活轉(zhuǎn)動的要求，使焊接效率和質(zhì)量都大幅度的提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的閥門自動化焊接工裝的立體示意圖。

圖2是圖1中的閥門自動化焊接工裝的工裝主架的立體示意圖。

圖3是圖1中的閥門自動化焊接工裝的壓片的立體示意圖。

圖4是圖1中的閥門自動化焊接工裝的襯套的立體示意圖。

圖5是圖1中的閥門自動化焊接工裝的第一壓板的俯視圖。

圖6是圖1中的閥門自動化焊接工裝的第一壓板的俯側(cè)視圖。

圖7是圖1中的閥門自動化焊接工裝的第一壓板的另一種立體示意圖。

圖8是圖1中的閥門自動化焊接工裝的定位塊的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖3所示的閥門自動化焊接工裝，包括：底座1、工裝主架2和壓片3。工裝主架2設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤201和帶有通孔的第二轉(zhuǎn)盤202，第一轉(zhuǎn)盤201和第二轉(zhuǎn)盤202之間通過三個(gè)支承板203連接，從而形成一個(gè)可容納閥門的框體，框體用來支撐閥門并帶動閥門旋轉(zhuǎn)。支撐板203應(yīng)根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)來設(shè)置相互間的距離，使得閥門放入后能夠不晃動。而且根據(jù)閥門的形狀不同，支承板203可以設(shè)有一些凹槽，比如當(dāng)閥門為Y型截止閥時(shí)，支承板203設(shè)有一個(gè)與Y型截止閥突出口形狀相匹配的凹槽204，以方便閥門放置，同時(shí)凹槽204也能起軸向的固定作用。底座1設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的傳動部與第一轉(zhuǎn)盤201連接，并可帶動工裝主架2旋轉(zhuǎn)。壓片3設(shè)于支承板203和閥門4之間，其一端有一個(gè)U型的卡槽301，可卡在支撐板203上，壓片3另一端設(shè)有與閥門4外形匹配的弧形端面302，壓片3的作用是固定閥門4，以保持閥門在工裝主架內(nèi)不晃動。