[實用新型]一種樹脂柱排氣裝置

有效

• 申請號: 201320334899.1
• 申請日: 2013-06-10
• 公開（公告）號: CN203291559U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 張利清;孟永芳;耿永強;王利杰
• 申請（專利權）人: 河北玉星生物工程有限公司
• 主分類號: B01D15/10
• 分類號: B01D15/10
• 代理公司: 河北東尚律師事務所 13124
• 代理人: 王文慶

技術領域

本實用新型是制藥企業、食品企業及化工工業等領域應用的，用于樹脂柱操作的排氣裝置。

背景技術

目前，制藥、食品、化工等領域廣泛采用樹脂進行目的產物的提取、精制、濃縮等操作。在樹脂柱上設有排氣管，用于以下操作：樹脂再生時通酸、通堿、通溶媒、洗酸、洗堿、洗溶媒完成后排氣以保持樹脂柱的常壓狀態，更換樹脂柱操作流體前排氣以保持樹脂柱的常壓狀態，樹脂再生時空氣反向疏松、攪拌時的排氣，因此排氣操作是樹脂柱操作頻率最高的操作。現有的樹脂柱排氣裝置為便于操作排氣閥門，將每個樹脂柱的排氣閥門引至手可以操作的高度，將排放的氣體直接排至操作空間。

酸、堿、溶媒、物料的氣味無序排放至操作空間，一則這些氣體污染操作空間的空氣，引起職業危害，再則酸氣腐蝕操作空間的金屬設施，縮短了這些設施的使用壽命。另外，當用空氣反向疏松、攪拌樹脂時，空氣壓力的突然變大或操作者的誤操作可引起樹脂柱中的液體、樹脂隨氣體自排氣口排出，一則易飛濺于操作者身上造成傷害，二則造成部分樹脂浪費。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種操作簡便、安全、防止空氣污染、防止設備腐蝕，可回收樹脂的樹脂柱排氣裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種樹脂柱排氣裝置，包括與樹脂柱相連通的排氣管路，其特征在于：所述的排氣管路包括分排氣管1、總排氣管3和排氣煙囪7；分排氣管1的一端連通樹脂柱內腔，分排氣管1的另一端與總排氣管3相連通；總排氣管3的排氣口與分離器4的內腔相連通；分離器4的內腔與排氣煙囪7的進氣口相連通。

所述的分離器4底部設有閥門8。

在所述的分排氣管1設置有圓筒視鏡2和閥門5。

在所述的分排氣管1通過法蘭6密閉連接在總排氣管3上。

總排氣管3切向進入分離器4，排氣煙囪7設置在分離器4上部。

分排氣管1、總排氣管3、分離器4和排氣煙囪7采用耐酸、堿、丙酮的增強聚丙烯材料制成。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的技術進步在于：采用分排氣管1與總排氣管3在操作空間的密閉連接并通過排氣煙囪7排至操作空間外，杜絕了腐蝕性和有毒氣體向操作空間的散發，避免了由此引起的設施腐蝕及職業危害。氣體通過排氣管的有序排放還為氣體的綜合處理提供了基礎。同時采用連接在總排氣管3與排氣煙囪的分離器4，分離了樹脂柱排氣中夾帶的液體及樹脂，并經下部設有的閥門回收樹脂，降低了樹脂損耗，降低了生產成本。

通過以上技術的實施，使得樹脂柱排氣操簡便、安全，杜絕了職業危害和設備腐蝕，同時減少了樹脂的損耗，降低了生產成本。

附圖說明：

圖1是本實用新型的示意圖，

其中1、分排氣管；2、圓筒視鏡；3、總排氣管；4、分離器；5、閥門；6、法蘭；7、排氣煙囪；8、閥門。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型進一步詳細說明

如圖1所示，本實用新型的樹脂柱排氣裝置由、排氣管1、圓筒視鏡2、總排氣管3、分離器4、閥門5、法蘭6、排氣煙囪7、閥門8構成。圓筒視鏡2固定在閥門5與法蘭6之間，將總排氣管3和排氣煙囪7連接在分離器4上，總排氣管3切向進入分離器，分離器底部設置閥門8。

工作時，當排放酸、堿、溶媒等氣體時，將分離器閥門8關閉，打開閥門5，氣體經分排氣管1、總排氣管3、分離器4、排氣煙囪7排出操作空間。進行反向疏松及攪拌等操作時，將分離器閥門8關閉，打開閥門5，觀察圓筒視鏡2調節空氣的流量，控制液體及樹脂不排出樹脂柱，氣體經分排氣管1、總排氣管3、分離器4、排氣煙囪7排出操作空間。

當出現異常操作，樹脂和液體進入總排氣管路后，混合物經分離器4的分離，液體和樹脂落入分離器底部，氣體經排氣煙囪7排至操作空間外。操作間隙，打開閥門8，將液體和樹脂排出，回收樹脂重新使用。