[實用新型]設有氧化層的定子疊鋼片

有效

• 申請號: 201320331937.8
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203377684U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 毛衛鋒;孫平飛
• 申請（專利權）人: 上海海光電機有限公司
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及電機技術領域，具體涉及一種電機沖片。?

背景技術

異步電機的定子鐵芯由多枚硅鋼片疊壓組成，電機在運作時，定子鐵芯中會產生電磁感應現象，鐵芯內部會產生渦電流，渦電流在定子鐵芯中流動釋放大量的熱量而形成渦流損耗，這些熱量被定子鐵芯吸收使得整體電機的溫度升高，對電機的運行造成很大隱患和負擔。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種設有氧化層的定子疊鋼片，解決以上技術問題。?

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：?

設有氧化層的定子疊鋼片，包括一定子鐵芯，所述定子鐵芯由復數枚硅鋼片疊壓而成，所述硅鋼片采用一金屬薄片制成的硅鋼片，其特征在于，所述硅鋼片的本體外設有一氧化層，所述氧化層將硅鋼片的本體包裹在其中使其在疊壓時與其它硅鋼片絕緣隔離。所述氧化層通過將真空熱處理后的硅鋼片在隨爐退火過程中充入定量的氧氣而形成。?

本實用新型通過在硅鋼片本體上設置氧化層的方式來實現硅鋼片之間的絕緣隔離，使得每一枚硅鋼片都是一個獨立的導體，減小了渦電流的影響，降低渦流損耗給電機造成的運行負擔和隱患。金屬件在發生電磁感應現象時，會在其內部產生感應電流，感應電流的流動會形成渦流損耗，當堆疊在一起的硅鋼片之間導通時，渦流損耗產生的影響將會加劇，產生大量的焦耳熱，使得電機的運行溫度整體升高，給電機的性能帶來負面影響。而通過對每一片硅鋼片做絕緣處理，就可以降低渦流損耗，提升電機性能。?

所述硅鋼片外設有一絕緣膜，所述絕緣膜均勻涂覆于所述氧化層的外表面。通過設置絕緣膜，可以進一步實現硅鋼片的片間絕緣。?

本實用新型通過設置絕緣膜來消除硅鋼片生產過程中因氧化層被部分破壞而造成的隱患。在硅鋼片的生產過程中通過加熱后隨爐退火的工藝來形成氧化膜以便給硅鋼片增加絕緣性能，同時也可以提高硅鋼片的質量，但是退火過程控制不當，會使得硅鋼片外的氧化層受到一定程度的破壞，此時，可以通過設置絕緣膜的方式來進一步實現絕緣。?

所述硅鋼片采用一多邊圓形的硅鋼片。本實用新型在硅鋼片成型工藝中將硅鋼片的外周邊裁剪成多邊圓形，減少了傳統圓形裁剪周邊所需放的余量至少10mm以上。?

所述硅鋼片采用一正八邊圓形的硅鋼片。?

所述硅鋼片采用一中心沖孔的硅鋼片，所述硅鋼片的內圈周邊設有復數個孔槽，所述復數個孔槽均勻分布在所述內圈周邊上。?

所述硅鋼片的外周邊設有一標記，所述標記為一凹槽，所述標記用于在硅鋼片疊合時進行片與片之間的定位。本實用新型使用時，將一定數量的硅鋼片按照標記重合的位置對疊成組，每一組硅鋼片以前一組的標記為參考依據進行一定角度的旋轉后再堆疊在前一組硅鋼片組上，以此類推進行堆疊，利用這種旋轉式疊壓的方式可以消除定子高度的不均勻，降低毛刺對堆疊帶來的影響，使得定子鐵芯的疊壓系數從原來的0.92～0.95提高到0.98。?

有益效果：由于采用上述技術方案，本實用新型能有效降低電機工作時產生的渦流損耗，使得電機的運行效率得到保障，同時也能夠為散熱提供一定的輔助作用。?

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；?

圖2為本實用新型的局部結構示意圖。?

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明?白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。?

參照圖1、圖2，設有氧化層的定子疊鋼片，包括一定子鐵芯，定子鐵芯由復數枚硅鋼片1疊壓而成，硅鋼片1采用一中心沖孔的金屬薄片制成的硅鋼片，硅鋼片1的本體101外設有一氧化層102，氧化層102將硅鋼片1的本體101包裹在其中使其在疊壓時與其它硅鋼片絕緣隔離，氧化層102通過將真空熱處理后的硅鋼片在隨爐退火過程中充入定量的氧氣而形成。?

本實用新型通過在硅鋼片上設置氧化層的方式來實現硅鋼片之間的絕緣隔離，使得每一枚硅鋼片都是一個獨立的導體，減小了渦電流的影響，降低渦流損耗給電機造成的運行負擔和隱患。金屬件在發生電磁感應現象時，會在其內部產生感應電流，感應電流的流動會形成渦流損耗，當堆疊在一起的硅鋼片之間導通時，渦流損耗產生的影響將會加劇，產生大量的焦耳熱，使得電機的運行溫度整體升高，給電機的性能帶來負面影響。而通過對每一片硅鋼片做絕緣處理，就可以降低渦流損耗，提升電機性能。?