[實用新型]微機無刷勵磁調節器的機殼結構

有效

• 申請號: 201320331026.5
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203399437U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 陳輝
• 申請（專利權）人: 陳輝
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;H05K7/20
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

技術領域

本實用新型具體涉及一種微機無刷勵磁調節器的機殼結構。

背景技術

現有的微機無刷勵磁調節器具有一線路板，線路板中的發熱功率模塊位于微機無刷勵磁調節器機殼的中部，為使微機無刷勵磁調節器能較好地散熱，則需要在發熱功率模塊背后背一個散熱器，導致現有的微機無刷勵磁調節器體積均較大（小的體積為300×140×340，大的體積為400×160×440），使現有的微機無刷勵磁調節器體積跟抽屜一樣大小。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種微機無刷勵磁調節器的機殼結構，既作機殼使用，又能當散熱器使用，不需額外再配置一散熱器。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：一種微機無刷勵磁調節器的機殼結構，由兩相對設置的鋁質側板、鋁質背板、鋁質底板、面板和頂蓋圍合而成的方形體；所述鋁質背板的下部設有均呈長方形狀的第一開口部和第二開口部，且所述第一開口部和第二開口部橫向并列設置；所述鋁質底板上設有三定位柱和兩螺絲孔，三所述定位柱呈三角形結構，且該三角形結構的頂角對應于所述鋁質背板設置；所述兩螺絲孔位于鋁質底板的后部。

較佳地，所述兩鋁質側板、鋁質背板和鋁質底板彼此一體連結而成。

較佳地，所述鋁質底板的前部從左至右并列設有復數個條形孔，且每所述條形孔均為豎向設置。

較佳地，兩所述鋁質側板上對應地分別設有一散熱單元，所述散熱單元包括橫向排列的兩散熱孔組，及位于兩散熱孔組之間的一通風孔；每所述散熱孔組均包括從上至下排列且橫向設置的復數個第一長條孔。

較佳地，所述散熱孔組還包括一豎向設置的第二長條孔，且該第二長條孔位于該散熱孔組的中部。

較佳地，所述機殼結構的體積為22×15×11cm³。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的機殼結構面積與傳統的散熱器面積相當，既作機殼使用，又能當散熱器使用，不需額外再配置一散熱器，有效節省了成本，并大大減小了微機無刷勵磁調節器的體積。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型中線路板的結構示意圖。

圖2為本實用新型微機無刷勵磁調節器的機殼結構的結構示意圖。

圖3為本實用新型微機無刷勵磁調節器的機殼結構的俯視圖。

圖4為本實用新型中機殼結構與線路板的配合圖。

具體實施方式

請參閱圖2-3，一種微機無刷勵磁調節器的機殼結構100，由兩相對設置的鋁質側板1、鋁質背板2、鋁質底板4、面板3和頂蓋（未圖示）圍合而成的方形體；所述兩鋁質側板1、鋁質背板2和鋁質底板4彼此一體連結而成，如此兩鋁質側板1、鋁質背板2和鋁質底板4彼此一氣呵成、無縫連接，形成一個寵大的散熱體，且具有更好地散熱效果；所述機殼結構100的體積為22×15×11cm³。

請再參閱圖3，所述鋁質背板2的下部設有均呈長方形狀的第一開口部21和第二開口部22，且所述第一開口部21和第二開口部22橫向并列設置；所述鋁質底板4上設有三定位柱41和兩螺絲孔42，三所述定位柱41呈三角形結構，且該三角形結構的頂角對應于所述鋁質背板2設置；所述兩螺絲孔42位于鋁質底板4的后部。所述鋁質底板4的前部從左至右并列設有復數個條形孔43，且每所述條形孔43均為豎向設置，以使微機無刷勵磁調節器能快速散熱。

請再參閱圖1和圖3-4，所述微機無刷勵磁調節器具有一線路板200，所述線路板200具有第一接線柱單元5、第二接線柱單元6、發熱功率模塊7，及三個與所述三定位柱41分別對應設置的圓孔8；所述第一接線柱單元5凸出并卡設于所述第一開口部21；第二接線柱單元6凸出并卡設于所述第二開口部22；所述線路板200通過三個圓孔8和三定位柱41實現與鋁質底板4固定連接。所述發熱功率模塊7通過所述兩螺絲孔42實現鎖付連接。

請再參閱圖3-4，兩所述鋁質側板1上對應地分別設有一散熱單元11，兩散熱單元11可以構成空氣對流，使微機無刷勵磁調節器內部空間能通風順暢，散熱效果更好；所述散熱單元11包括橫向排列的兩散熱孔組111，及位于兩散熱孔組111之間的一通風孔112；每所述散熱孔組111均包括從上至下排列且橫向設置的復數個第一長條孔111a。復數個第一長條孔111a的設計，可使微機無刷勵磁調節器內能有效通風散熱。所述散熱孔組111還可包括一豎向設置的第二長條孔111b，且該第二長條孔111b位于該散熱孔組111的中部。