[實用新型]一種解剖試塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320330053.0
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203276709U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 晏榮明
• 申請（專利權）人: 深圳職業(yè)技術學院
• 主分類號: G09B25/02
• 分類號: G09B25/02
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元

技術領域

本實用新型涉及一種教學模型，更具體地說，涉及一種解剖試塊。

背景技術

在鋼的鍛造加工過程中，常會在鋼鍛件的表面和內部形成一些自然缺陷，自然缺陷例如是分層痕跡、折疊痕跡、裂紋痕跡、白點痕跡、過燒痕跡或過熱痕跡。但在實踐培訓教學過程中，一般難以在課堂上展示鋼鍛件的上述自然缺陷，造成學員不易理解不同自然缺陷的形貌特征的差別，這樣不利于教學和學習。由于很難直接看到自然缺陷，在超聲檢測時，很難讓學生建立起缺陷和超聲檢測回波特征之間的聯系；在磁粉檢測或滲透檢測中，也很難讓學生建立起缺陷與磁粉檢測或滲透檢測的顯示特征之間的聯系。同時，檢測時也需要帶有自然缺陷的試樣來設置檢測條件、選擇檢測參數、確定檢測工藝。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種克服了上述缺陷的解剖試塊。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種解剖試塊，包括鋼鍛件，所述鋼鍛件的外表面上形成有自然缺陷，所述自然缺陷包括設置在所述鋼鍛件的外表面上不同區(qū)域的分層痕跡、折疊痕跡、裂紋痕跡、白點痕跡、過燒痕跡或過熱痕跡；所述分層痕跡呈線狀且在所述鋼鍛件的外表面上延伸，所述折疊痕跡一端位于所述鋼鍛件的外表面上、另一端向所述鋼鍛件的內部延伸，所述裂紋痕跡包括位于所述鋼鍛件的外表面上的裂紋，所述白點痕跡的數量為多個，所述過燒痕跡包括間隔分布的若干孔隙，所述過熱痕跡包括若干晶粒，若干所述晶粒呈樹枝狀設于所述鋼鍛件的外表面上。

在本實用新型所述的解剖試塊中，所述鋼鍛件包括相對設置的第一側面和第二側面、相對設置的第三側面和第四側面、頂面以及底面；在所述第一側面、所述第二側面、所述第三側面、所述第四側面、所述頂面和所述底面中的至少一個面上形成有剖面；在所述剖面上形成所述自然缺陷。

在本實用新型所述的解剖試塊中，，所述鋼鍛件包括一個所述剖面，一個所述剖面形成在所述第一側面上。

在本實用新型所述的解剖試塊中，所述鋼鍛件包括兩個所述剖面，兩個所述剖面分別形成在所述第一側面和所述第二側面上，或者兩個所述剖面分別形成在所述第一側面和所述第三側面上。

在本實用新型所述的解剖試塊中，所述鋼鍛件包括三個所述剖面，三個所述剖面分別形成在所述第一側面、所述第二側面和所述第三側面上。

在本實用新型所述的解剖試塊中，所述鋼鍛件包括四個所述剖面，四個所述剖面分別形成在所述第一側面、所述第二側面、所述第三側面和所述第四側面上。

在本實用新型所述的解剖試塊中，所述鋼鍛件呈長方體狀或者正方體狀。

實施本實用新型的解剖試塊，具有以下有益效果：便于了解鋼鍛造過程中不同自然缺陷的形貌特征，有利于培訓、教學；便于觀察鋼鍛件不同缺陷超聲檢測的回波特征、磁粉檢測和滲透檢測的顯示特征；便于以自然缺陷為檢測對象進行鍛件超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測時，設置檢測條件、選擇檢測參數、確定檢測工藝。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型解剖試塊實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示。本實施例的解剖試塊，包括鋼鍛件1，鋼鍛件1的外表面上形成有自然缺陷，自然缺陷包括設置在鋼鍛件1的外表面上不同區(qū)域的分層痕跡12、折疊痕跡13、裂紋痕跡14、白點痕跡15、過燒痕跡16或過熱痕跡17；分層痕跡12呈線狀且在鋼鍛件1的外表面上延伸，折疊痕跡13一端位于鋼鍛件1的外表面上、另一端向鋼鍛件1的內部延伸，也就是說折疊痕跡13一端位于鋼鍛件1的外表面上、另一端凹進鋼鍛件1的內部，裂紋痕跡14包括位于鋼鍛件1的外表面上的裂縫，白點痕跡15的數量為多個，白點痕跡15為多個輻射狀的微小裂縫，白點痕跡15的數量例如但不限于是6個，白點痕跡15的顏色為白色，過燒痕跡16包括間隔分布的若干孔隙，孔隙的數量例如但不限于是20個，過熱痕跡17包括若干晶粒，若干晶粒呈樹枝狀設于鋼鍛件1的外表面上，晶粒數量例如但不限于是5個。

鋼鍛件1包括相對設置的第一側面2和第二側面3、相對設置的第三側面4和第四側面5、頂面6以及底面7；在第一側面2、第二側面3、第三側面4、第四側面5、頂面6和底面7中的至少一個面上形成有剖面11；在剖面11上形成所述自然缺陷。