[實用新型]水試密封夾具裝置

有效

• 申請號: 201320329977.9
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203349996U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 吳明兄;馮少良
• 申請（專利權）人: 湛江德利化油器有限公司
• 主分類號: G01M3/06
• 分類號: G01M3/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李國釗

技術領域

本實用新型涉及一種夾具裝置，特別涉及一種水試密封夾具裝置。

背景技術

高壓壓鑄過程中，卷入的氣體或鋁液析氣最終導致工件內部產生氣孔，通過機械加工，將工件的氣孔暴露在加工面的外面。機器設備內部的液體通過一定壓力作用，最終會通過工件的氣孔滲漏出來，導致設備異常。所以對工件的密封性檢測變得尤為重要，正確判斷出工件的密封性有助于工件加工的效率及質量，并保證加工設備的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足，提供一種水試密封夾具裝置，其能穩固夾緊工件并密封工件上的開孔，保證密封試驗的順利進行。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種水試密封夾具裝置，包括至少一個工件夾緊部；所述工件夾緊部包括：

一底座，所述底座垂直設置一垂直固定板，所述垂直固定板的側壁水平設置一安裝板；

一工件托架，所述工件托架設置在安裝板下方的所述側壁上；及

第一氣缸，所述第一氣缸安裝在安裝板上，所述第一氣缸的活塞桿的自由端安裝有第一堵頭；所述第一氣缸的活塞桿垂直向下。

所述第一堵頭為通氣堵頭；所述通氣堵頭上貫設一用于向預先置放于工件托架上的工件的內腔通入氣體的通氣管路。

作為優選，所述工件夾緊部還包括第二氣缸，所述第二氣缸設置在工件托架側旁的底座上；所述第二氣缸的活塞桿的自由端對應工件托架安裝有第二堵頭。

作為優選，所述第一氣缸的活塞桿的自由端垂直安裝有一橫板，所述第一堵頭安裝在橫板的下側；所述橫板上垂直固定一導向桿，對應導向桿在安裝板上設有一導向孔，所述導向桿活動穿設導向孔。

作為優選，本裝置包括兩個工件夾緊部，所述兩個工件夾緊部的底座相連。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過上述結構，本實用新型夾緊工件并密封工件開孔，保證密封性檢測試驗的順利進行，從而正確判斷出工件的密封性，最終保證工件加工的質量及效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：

1—工件夾緊部；11—底座；111—第二氣缸；1111—第二堵頭；12—安裝板；121—第一氣缸；1211—通氣堵頭；12111—通氣管路；121111—出氣口；122—導向桿；13—垂直固定板；131—工件托架。

現結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型所述的水試密封夾具裝置，包括兩個工件夾緊部1。本實用新型應用于有開孔及內腔的工件，且開孔與內腔連通。

工件夾緊部1包括：

一底座11，在底座11上垂直設置一垂直固定板13，垂直固定板13的側壁頂部水平設置一安裝板12，在安裝板12下方的垂直固定板13的側壁上安裝有工件托架131。在安裝板12上安裝有第一氣缸121，第一氣缸121的活塞桿垂直向下。第一氣缸121的活塞桿自由端垂直安裝有一橫板，在橫板的下側安裝有通氣堵頭1211，通氣堵頭1211中貫設有一用于向預先置放于工件托架131的工件的內腔通入氣體的通氣管路12111；橫板上垂直固定一導向桿122，對應導向桿122在安裝板12上設有一導向孔，所述導向桿122活動穿設導向孔。在工件托架131側旁的底座11上設置有第二氣缸111，第二氣缸111的活塞桿的自由端對應工件托架131安裝有第二堵頭1111。堵頭作用在于密封工件上的開孔，所以堵頭的設置是剛好能夠塞緊開孔。

通氣堵頭1211上的通氣管路12111的出氣口121111是朝向開孔的，即當通氣堵頭1211塞緊開孔中時，出氣口121111與工件內腔相通。

導向桿是保證活塞桿運作時移動軌跡的不偏斜。

兩個工件夾緊部1的底座11相連。

在本實施例中，設置有兩個堵頭，即可對有兩個開孔的工件進行夾緊并密封開孔。若想運用此夾具夾緊并密封多于兩個開孔的工件，根據開孔的數量可通過下列兩種方式增加堵頭的數量：一、直接在原有的氣缸的自由端通過橫板的配合（如本實施例中，在第一氣缸121的活塞桿自由端設置橫板，通過橫板將導向桿及堵頭安裝在活塞桿的自由端）配置相同數量的堵頭；二、直接通過增加氣缸，每個氣缸配置安裝至少一個堵頭。具體設置方式根據工件的實際需求來確定。

實際應用過程如下：