[實用新型]軸承內外圈探傷清洗烘干上油一體機

有效

• 申請號: 201320329663.9
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN203308938U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 胡陶軍
• 申請（專利權）人: 浙江中集軸承有限公司
• 主分類號: F16C33/64
• 分類號: F16C33/64
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及軸承生產技術領域，更具體地說涉及一種軸承內外圈探傷、清洗、烘干、上油一體機。

背景技術：

加工好的軸承內圈或外圈在出廠前要經過磁粉探傷、清洗、烘干和上油四道工序，目前工廠的生產過程中，沒有將這四臺設備連線生產的，每道工序都是獨立進行，這樣一是生產效率不高，二是來回運送軸承內外圈工件十分費時、費力。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種軸承內外圈探傷清洗烘干上油一體機，它將軸承內外圈出廠前的磁粉探傷、清洗、烘干和上油四道工序在一次性完成，提高了工作效率，避免了軸承內外圈在運送過程中損傷。

本實用新型的技術解決措施如下：

軸承內外圈探傷清洗烘干上油一體機，包括軸承內外圈磁粉探傷儀、軸承內外圈清洗機、軸承內外圈烘干機和軸承內外圈上油機，軸承內外圈磁粉探傷儀的出料口處擺放有工作臺，工作臺上固定有下料道，下料道的出口對著第一輸送帶，第一輸送帶的出料口處固定有下料導槽，下料導槽的出口對著軸承內外圈清洗機的入料口，軸承內外圈清洗機的出料口對著第二輸送帶的上料處，第二輸送帶的落料處對著軸承內外圈烘干機的入料口，軸承內外圈烘干機出料口對著軸承內外圈烘干機的入料口，軸承內外圈烘干機的出料口對著第三輸送帶的上料處，第三輸送帶的落料處對著軸承內外圈上油機的入料口。

所述軸承內外圈上油機由上油機架、轉籠和噴油嘴組成，在上油機架中安裝有轉籠，轉籠為喇叭形，轉籠上成型有若干個小孔，轉籠的小開口端對著第三輸送帶，轉籠的大開口端對著上油下料道。

本實用新型的有益效果在于：

它將軸承內外圈出廠前的磁粉探傷、清洗、烘干和上油四道工序在一次性完成，提高了工作效率，避免了軸承內外圈在運送過程中損傷。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為軸承內外圈上油機的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1所示，軸承內外圈探傷清洗烘干上油一體機，包括軸承內外圈磁粉探傷儀1、軸承內外圈清洗機2、軸承內外圈烘干機3和軸承內外圈上油機4，軸承內外圈磁粉探傷儀1的出料口處擺放有工作臺5，工作臺5上固定有下料道6，下料道6的出口對著第一輸送帶7，第一輸送帶7的出料口處固定有下料導槽8，下料導槽8的出口對著軸承內外圈清洗機2的入料口，軸承內外圈清洗機2的出料口對著第二輸送帶9的上料處，第二輸送帶9的落料處對著軸承內外圈烘干機3的入料口，軸承內外圈烘干機3出料口對著軸承內外圈烘干機3的入料口，軸承內外圈烘干機3的出料口對著第三輸送帶10的上料處，第三輸送帶10的落料處對著軸承內外圈上油機4的入料口。

所述軸承內外圈上油機4由上油機架41、轉籠42和噴油嘴43組成，在上油機架1中安裝有轉籠42，轉籠42為喇叭形，轉籠42上成型有若干個小孔421，轉籠42的小開口端對著第三輸送帶10，轉籠42的大開口端對著上油下料道44。

工作原理：軸承內圈或外圈經過軸承內外圈磁粉探傷儀1探傷后落到工作臺5上，由工作人員從工作臺5上清理出有探傷的工件，符合標準的工件由工作人員滑動推入下料道6，由第一輸送帶7和下料導槽8進入軸承內外圈清洗機2，清洗完成后，經第二輸送帶9送入軸承內外圈烘干機3，烘干完成后，經第三輸送帶10送入軸承內外圈上油機4上油即可。

它的軸承內外圈上油機4采用轉籠42在旋轉的過程中由噴嘴43向軸承內圈或外圈噴油達到上油的目的，由于轉籠42為喇叭形，工件在轉籠42中邊轉邊向上油下料道44運動，最后經過上油下料道44送出。