[實用新型]非對稱輪輻式張弦梁張拉工裝

有效

• 申請號: 201320328891.4
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203285070U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 李光軍;陶志斌;蔡洪濤;王波;李中鋒
• 申請（專利權）人: 中建八局大連建設工程有限公司;中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12;E04B7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑用張拉工具，特別是用于索穹頂拉索拉緊裝置。

背景技術

預應力大跨度空間鋼結構是把現代預應力技術應用到網架、網殼等網格結構、索、桿組成的張力結構、立體桁架結構等一類大跨度結構，從而形成一類新型的預應力大跨度空間鋼結構體系。這一類結構受力合理、剛度大、重量輕、制作安裝也比較方便，結構視野通透，采光效果好。在近十多年得到了廣泛的應用及發展。

常見的張弦梁穹頂結構多為規則形狀，索系平行抑或對稱布置，張拉點均勻分布且張拉應力大致相同，張拉過程無需分級。隨著時代發展和工程技術的不斷創新，人們開始對傳統規則對稱布局結構產生審美疲勞，非對稱結構形式以其新穎的外觀受到越來越多人的親睞。本工程綜合館穹頂為圓形，32根張拉索通過中心剛性壓力環相連，形成整體受力體系。本工程的特點在于壓力環位于偏圓心位置，索系分布呈非對稱輪輻放射狀，索長全部不同，張拉應力也各不相同。

現有張拉設備通常由拉索和張拉設別固定連接，拆卸不方便，應用不夠靈活，并且張拉拉力控制不精確，張拉點數量多，張拉分部分級，張拉應力不對稱，張拉后胎架難拆除等問題。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種非對稱輪輻式張弦梁張拉工裝，張拉點數量少，張拉應力對稱，張拉后胎架容易拆除，張拉工具和拉索拆卸方便，達到了周轉方便，張拉可控等目的，縮短了工程工期，確保了張拉質量及應力要求。

為實現上述目的，本實用新型提供一種非對稱輪輻式張弦梁張拉工裝，其包括徑向鋼梁及環向鋼梁，徑向鋼梁有20-40跟，徑向鋼梁呈對稱放射狀，固定端連接一點，每個自由端設有兩個拉索節點，拉索節點安裝拉索系統，以徑向鋼梁固定端為圓心，距離徑向鋼梁固定端等距的徑向鋼梁上安裝環向鋼梁，所述環向鋼梁有5-10道。

所述拉索系統包括張拉筒、千斤頂、張拉螺桿，拉索節點末端設有索頭，張拉筒內索頭和鋼架通過索頭螺母固定，索頭和張拉螺桿通過轉接螺母連接，張拉筒末端固定連接千斤頂，千斤頂外套張拉螺桿，張拉螺桿通過螺母固定在千斤頂內。

所述千斤頂帶有拉力顯示屏。

使用本實用新型效果明顯：徑向鋼梁呈對稱放射狀，張拉點數量少，張拉應力對稱；拉索系統和索頭通過張拉筒內的轉接螺母連接，拆卸方便，周轉方便；千斤頂帶有拉力顯示屏，實現張拉可控。本實用新型縮短了工程工期，確保了張拉質量及應力要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型第一級拉索第一步拉力示意圖。

圖3為本實用新型第一級拉索第二步拉力示意圖。

圖4為本實用新型第一級拉索第三步拉力示意圖。

圖5為本實用新型第一級拉索第四步拉力示意圖。

圖6為本實用新型拉索系統剖視圖。

圖中1-徑向鋼梁、2-環向鋼梁、3-外圍鋼結構體系、4-支撐塔架、5-張拉筒、6-千斤頂、7-張拉螺桿、8-索頭、9-鋼架、10-索頭螺母、11-轉接螺母、12-螺母。

具體實施方式

本實用新型以具體實施方式為例，但不局限于本具體實施方式，以本實用新型為基礎的拓展均屬于本實用新型保護范圍。

實施例1

其中非對稱輪輻式張弦梁張拉工裝包括徑向鋼梁1及環向鋼梁2，徑向鋼梁1有20-40跟，徑向鋼梁1呈對稱放射狀，固定端連接一點，每個自由端設有兩個拉索節點，拉索節點安裝拉索系統，以徑向鋼梁1固定端為圓心，距離徑向鋼梁1固定端等距的徑向鋼梁1上安裝環向鋼梁2，所述環向鋼梁2有5-10根。

使用非對稱輪輻式張弦梁張拉工裝，首先要完成準備工作。第一步，安裝外圍鋼結構體系3；第二步，搭設臨時支撐塔架4，支撐塔架4位于需要安裝的穹頂內部，共安裝兩圈；第三步，安裝非對稱輪輻式張弦梁張拉工裝，包括徑向鋼梁1及環向鋼梁2兩部分；第四步，安裝拉索系統并對拉索進行預緊；第五步，對環向拉索進行預緊；第六步，按分級對稱原則張拉外圈64根徑向索，張拉分三級，第一級張拉到控制應力的60%，第二級張拉到控制應力的90%，第三級張拉到控制應力的100%。第一、二級張拉完成后，大部分屋面鋼結構已經與下部臨時支撐塔架4脫離，將所有沒有脫離支撐塔架4的支撐點卸載，然后進行第三級張拉。