[實(shí)用新型]一種大規(guī)格鏈輪仿形切割加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320327741.1
• 申請(qǐng)日: 2013-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203282012U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃慶;周敏;曾祥泉;歐陽(yáng)文華;王平根;張保軍;王承龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新余鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K7/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏈輪加工裝置，尤其涉及一種大規(guī)格鏈輪仿形切割加工裝置。

背景技術(shù)

節(jié)距為300mm及以上的大規(guī)格鏈輪加工方法一般采用將加工毛坯固定在滾齒機(jī)床或者是鏜床進(jìn)行仿形加工，這種加工方法，其加工量大，加工時(shí)間長(zhǎng)，特別是會(huì)因機(jī)床設(shè)備加工的限制，以至于一般機(jī)械加工工廠不能加工大規(guī)格鏈輪。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種簡(jiǎn)單易行的裝置，減少大規(guī)格鏈輪的加工量和加工時(shí)間，降低加工成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種大規(guī)格鏈輪仿形切割加工裝置，包括鏈輪、定位軸套、半自動(dòng)火焰仿形切割器，半自動(dòng)火焰仿形切割器的中心立柱上端固定有模板，半自動(dòng)火焰仿形切割器的滾輪與模板外形邊緣接觸，其特征在于，鏈輪的中心孔內(nèi)固定安裝有定位軸套，半自動(dòng)火焰仿形切割器的中心立柱下端固定于定位軸套的中心孔內(nèi)。

所述定位軸套的上端設(shè)置有凸臺(tái)，定位軸套的外徑與鏈輪的中心孔相配，定位軸套的中心孔與半自動(dòng)火焰仿形切割器的中心立柱外徑相配。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用自定心火焰仿形加工大規(guī)格鏈輪，按照鏈輪內(nèi)孔和半自動(dòng)火焰仿形切割器的中心立柱的外圓尺寸設(shè)計(jì)制作定位軸套，大規(guī)格鏈輪的內(nèi)孔與定位軸套固定，再將半自動(dòng)火焰仿形切割器的中心立柱插入定位軸套的內(nèi)孔并用螺釘固定。由于大規(guī)格鏈輪加工精度要求不高，采用火焰仿形切割方式與滾齒機(jī)床或者鏜床進(jìn)行仿形加工相比，大大減少了大規(guī)格鏈輪的加工量和加工時(shí)間，降低了加工成本，提高了工效，并且加工尺寸不受限制。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是圖1結(jié)構(gòu)的A向視圖。

圖中：1、鏈輪，2、定位軸套，3、半自動(dòng)火焰仿形切割器，31、中心立柱，32、滾輪，33、切割嘴，34、電機(jī)，4、模板，5，定位螺釘。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1、圖2，一種大規(guī)格鏈輪仿形切割加工裝置，包括鏈輪1、定位軸套2、半自動(dòng)火焰仿形切割器3，半自動(dòng)火焰仿形切割器3的中心立柱31上端固定有模板4，半自動(dòng)火焰仿形切割器3的滾輪32與模板4外形邊緣接觸，其特征在于，鏈輪1的中心孔內(nèi)固定安裝有定位軸套2，半自動(dòng)火焰仿形切割器3的中心立柱31下端固定于定位軸套2的中心孔內(nèi)。

所述定位軸套2的上端設(shè)置有凸臺(tái)，定位軸套2的外徑與鏈輪1的中心孔相配，定位軸套2的中心孔與半自動(dòng)火焰仿形切割器3的中心立柱31外徑相配。

實(shí)施例：如圖1、圖2所示，將加工好的上端設(shè)有凸臺(tái)的定位軸套2從上至下過(guò)渡配合套裝于鏈輪1的內(nèi)孔，由于緊配合，可以定位。再將半自動(dòng)火焰仿形切割器3的中心立柱31的下端套裝于定位軸套2內(nèi)孔，在定位軸套2凸臺(tái)的側(cè)面設(shè)有定位螺釘孔，通過(guò)定位螺釘5使半自動(dòng)火焰仿形切割器3固定在鏈輪1的正上方。定位軸套2凸臺(tái)的設(shè)計(jì)是便于快捷定位。在中心立柱31上端用螺栓壓緊固定安裝一塊模板4，半自動(dòng)火焰仿形切割器3的滾輪32與模板4外形邊緣接觸。當(dāng)電機(jī)34啟動(dòng)，進(jìn)行鏈輪1的火焰仿形切割加工時(shí)，滾輪32沿模板4外形邊緣移動(dòng)，安裝在滾輪32下對(duì)應(yīng)位置的切割嘴33會(huì)按照模板4的外形軌跡進(jìn)行鏈輪1的齒形切割加工。

本實(shí)用新型的使用方法以節(jié)距為300mm大規(guī)格鏈輪為例，步驟如下：

????1、將毛坯鏈輪1的內(nèi)孔按照?qǐng)D紙的技術(shù)要求進(jìn)行加工，尺寸、精度應(yīng)符合圖紙要求；

????2、按照?qǐng)D紙上鏈輪的外形尺寸制作一個(gè)比實(shí)際鏈輪1外形尺寸稍小一些的模板4，模板4的尺寸制作得稍小，是因?yàn)榍懈钸^(guò)程中要考慮加工余量，模板4實(shí)際尺寸+滾輪32半徑尺寸+火焰切割寬度的尺寸+修磨的余量等于火焰切割尺寸，使切割嘴33按照模板4的外形軌跡切割下鏈輪1尺寸大于圖紙尺寸要求。模板4用10mm鋼板下料后，用線切割機(jī)對(duì)模板鏈輪的齒形進(jìn)行加工制作；

????3、將半自動(dòng)火焰仿形切割器3原有的底座拆除，測(cè)量半自動(dòng)火焰仿形切割器3的中心立柱31的尺寸；

????4、按照鏈輪1內(nèi)孔和半自動(dòng)火焰仿形切割器3的中心立柱31的外圓尺寸設(shè)計(jì)制作定位軸套2，定位軸套2一端設(shè)置有凸臺(tái)；

????5、將定位軸套2從上至下采用過(guò)渡配合插入鏈輪1的內(nèi)孔中固定好；

????6、將半自動(dòng)火焰仿形切割器3的中心立柱31下端插入定位軸套2的內(nèi)孔，并用螺釘固定好，防止脫落；

????7、將模板4用螺栓固定于半自動(dòng)火焰仿形切割器3中心立柱31的上端，半自動(dòng)火焰仿形切割器3的滾輪32沿模板4外形邊緣移動(dòng)，將切割嘴33火焰點(diǎn)燃進(jìn)行齒形切割；