[實用新型]一種用于低溫余熱回收的供暖系統

有效

• 申請號: 201320327473.3
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN203336679U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 何旭光;王彥海;張義軍
• 申請（專利權）人: 新興河北工程技術有限公司
• 主分類號: F24D3/18
• 分類號: F24D3/18
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 張二群

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋼鐵企業中低溫余熱回收的高效、節能、環保的供暖系統，屬于節能技術領域。

背景技術

在鋼鐵冶金過程中，會產生大量的工藝循環水、廢水、廢氣等低溫余熱資源，此部分余熱資源目前尚未得到有效利用，形成了能源浪費。在工藝生產中，甚至還需要建造大型的冷卻裝置專門冷卻煉鋼等工藝中循環水，這造成了工藝產品成本的增加。在我國北方鋼鐵企業較多的地區，冬季供暖還在采用高耗能、低效率、高污染的燃煤小鍋爐或者直接采用高品位的蒸汽進行采暖。采暖成本較高，且不節能環保。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于低溫余熱回收的供暖系統，該系統充分利用鋼鐵廠的余熱資源，可以在冬季高溫熱源供應不足的條件下，更加高效地為鋼鐵廠的生活區提供熱量，同時降低了工藝生產用循環水的溫度，降低了生產成本，提高供熱采暖效率，并且減少污染物的排放。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種用于低溫余熱回收的供暖系統，其特征在于包括發生器、吸收器、蒸發器、冷凝器和溶液熱交換器，所述發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器和溶液熱交換器之間通過主管道依次連通，并形成一條封閉環路，在冷凝器和蒸發器之間的管路上設有膨脹閥，在吸收器和溶液熱交換器之間的主管道上設有溶液泵；

所述吸收器、溶液熱交換器與發生器通過分支管路依次連通；

所述發生器與驅動熱源蒸汽連通，蒸發器與冷卻循環水連通，所述冷凝器和吸收器與采暖用水連通。

對上述結構作進一步說明，所述吸收器內部的吸收劑為溴化鋰。

對上述結構作進一步說明，所述的封閉管路中制冷劑為水。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型利用熱泵原理，把幾種換熱裝置通過管道連接成封閉環路，實現鋼鐵廠的余熱回收，利用工藝循環水的低溫余熱資源，為廠區辦公、生活采暖供熱；通過熱泵技術，高效的利用鋼鐵廠的低溫余熱資源，為采暖用戶制熱，同時降低了工藝循環水的溫度；以鋼鐵廠的蒸汽為驅動熱源，以循環冷卻水為低溫熱源，通過吸收式熱泵機組，提高采暖用水的溫度，為采暖用戶制熱，制熱系數能夠達到2.0；熱泵從鋼鐵廠循環水中提取了熱量，降低了工藝循環水的溫度，減少了冷卻設備的投資。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的系統原理圖，圖中H₂O(L)、H₂O(Lq)表示液態水；H₂O(Lg)、?H₂O(Hg)分別表示低壓水蒸汽和高壓水蒸汽；

其中：1、發生器，2、吸收器，3、蒸發器，4、冷凝器，5、溶液熱交換器，6、溶液泵，7、膨脹閥；A、B為用戶采暖用水，C為驅動熱源，D為循環冷卻水，E為冷卻用冷水。

具體實施方式

本實用新型具體公開了一種用于低溫余熱回收的供暖系統，用于鋼鐵企業中低溫余熱回收的高效、節能、環保的供暖系統。該系統具體包括發生器1、吸收器2、蒸發器3、冷凝器4和溶液熱交換器5，所述發生器1、冷凝器4、蒸發器3、吸收器2和溶液熱交換器5之間通過主管道依次連通，并形成一條封閉環路，在冷凝器4和蒸發器3之間的管路上設有膨脹閥7，在吸收器2和溶液熱交換器5之間的主管道上設有溶液泵6。

本實用新型是把吸收器2、溶液熱交換器5與發生器1通過分支管路依次連通，可是實現吸收器2、溶液熱交換器5與發生器1之間的微循環，增加內部介質的溫度，提高換熱效率。

另外把發生器1與驅動熱源蒸汽連通，實現鋼鐵廠內部余熱交換，把蒸發器3與冷卻循環水連通，可以實現鋼鐵廠所節余的冷卻水的溫度提升，供給用戶或廠區使用；冷凝器4和吸收器2與采暖用水連通，用于對用戶采暖用水A、B進行加熱，這種連接方式可以實現雙重吸熱，即在吸收器2內吸收濃相水蒸汽的熱量，然后流入冷凝器4，對采暖用水進一步換熱，提升其溫度。

本實用新型由蒸汽作為驅動熱源C，以工藝循環水為低溫熱源，通過吸收式熱泵機組，從工藝循環水中進一步提取熱量，提高采暖用水的溫度，供用戶使用。同時，降低了工藝循環水的溫度，減少了工藝冷卻設備的投資。