[實用新型]雙頭螺桿真空泵

有效

• 申請號: 201320327412.7
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN203308711U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 馮啟潤;馮啟清
• 申請（專利權）人: 淄博瑞萊特真空設備有限公司
• 主分類號: F04C18/16
• 分類號: F04C18/16
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 張雯

技術領域

雙頭螺桿真空泵，屬于真空獲得設備領域，具體涉及一種真空泵。

背景技術

螺桿真空泵是上世紀九十年代國際發達國家開始制造應用的新型真空泵，具有節能、環保，極限真空度高的優點，是一種先進的真空泵。在我國，螺桿真空泵的生產基本處于剛剛起步階段。

?目前國內外生產的螺桿真空泵，轉子均為單頭螺桿轉子，由于單頭螺桿轉子嚴重偏心，要想保證轉子的動平衡，必須在轉子兩端鑄造減重孔，由于設計和鑄造兩方面的原因，導致鑄造的減重孔并不能最大限度的平衡轉子的質量偏心，依然要在轉子外圓進行大量鉆孔減重。

無論是轉子兩端的鑄造減重孔，還是后期鉆削的減重孔，都會對螺桿真空泵的正常運行帶來致命性危害。由于螺桿真空泵應用范圍比較廣泛，工藝氣體在泵腔內發生聚合、積碳，以及工藝氣體攜帶粉塵的現象非常普遍，轉子兩端大而深的減重孔和轉子外圓鉆削的減重孔為上述固體物質的積存提供了便利空間，隨著積存物的增多，轉子原有的動平衡遭到破壞，螺桿真空泵震動，噪聲會增加，故障頻發，使用壽命大大降低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種轉子自身即可最大限度的實現動平衡、抽氣效率高、排氣噪聲和排氣溫度低、功率消耗低的雙頭螺桿真空泵。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該雙頭螺桿真空泵，包括電機、聯軸器、同步齒輪、前蓋、中間壁、泵體、后蓋、以及主動轉子和從動轉子，中間壁和后蓋分別設置在泵體兩端，使泵體內部形成一真空室，其特征在于：所述的主動轉子和從動轉子為一對端面型線對稱、旋向相反的雙頭螺桿轉子，主動轉子和從動轉子相互嚙合安裝在泵體內，主動轉子和從動轉子的嚙合曲線將大真空室分割成若干個小真空室，隨著主動轉子和從動轉子的同步旋轉，嚙合線逐漸往排氣口推移，將氣體排出泵體外。

所述的雙頭螺桿轉子每頭的端面型線為由漸開線修正線、小圓弧、大圓弧和擺線組成的共軛曲線，兩頭的型線對稱分布在圓周上。

所述的大圓弧為雙頭螺桿轉子的外徑輪廓線，所述的擺線為與漸開線修正線彎曲方向相反的弧形曲線，擺線通過小圓弧與漸開線修正線連接，并與外輪廓的大圓弧形成共軛曲線。采用擺線作為端面型線的一部分，主動轉子和從動轉子嚙合線的頂點可以達到轉子與泵體的交線，使得泄露三角形面積大大減小，明顯的提高了泵的真空度及容積利用率。

所述的主動轉子和從動轉子在任何一個垂直于軸線的剖切面內，質心均位于幾何中心上，實現動平衡。雙頭螺桿轉子達到動平衡，不需要在轉子兩端設計減重孔。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、主動轉子和從動轉子為一對端面型線對稱、旋向相反的雙頭螺桿轉子，雙頭螺桿轉子每旋轉一圈可以完成兩次吸排氣過程，具有抽速大，排氣平穩，噪聲低，排氣溫升小的優點；

2、雙頭螺桿轉子每頭的端面型線為由漸開線修正線、小圓弧、大圓弧和擺線組成的共軛曲線，兩頭的型線對稱分布在圓周上，主動轉子和從動轉子在任何一個垂直于軸線的剖切面內，質心均位于幾何中心上，實現動平衡，不需要在端面設計減重孔，動平衡更穩定，受力均勻，壽命更長久；

3、雙頭螺桿轉子因為沒有兩端大而深的減重孔，消除了吸排氣時的喘振和噪聲放大，并且使得整個轉子全部為加工面，表面光潔度好，因此轉子表面防腐處理更徹底，更牢固；

4、擺線作為端面型線的一部分，主動轉子和從動轉子嚙合線的頂點可以達到兩個轉子與泵體的交線，使得泄露三角形面積大大減小，抽氣量大，真空度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的雙頭螺桿真空泵的軸剖圖。

圖2是本實用新型的雙頭螺桿轉子嚙合圖。

圖3是本實用新型的雙頭螺桿轉子端面型。

圖4是本實用新型的主、從動轉子端面嚙合圖。

圖5是現有技術的單頭螺桿轉子端面型線。

圖6是現有技術的單頭螺桿轉子端面減重孔圖型。

其中：1、電機??2、聯軸器??3、同步齒輪??4、前蓋??5、前軸承??6、中間壁??7、泵體??8、后蓋??9、主動轉子??10、從動轉子??11、后軸承??12、小圓弧??13、大圓弧??14、擺線??15、漸開線修正線??16、泄露三角形??17、減重孔。

具體實施方式

圖1~4是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~6對本實用新型做進一步說明。