[實用新型]智能調光低輻射玻璃

有效

• 申請號: 201320323556.5
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN203319860U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 曾小綿;唐晶;葉光岱;梁忠
• 申請（專利權）人: 中國南玻集團股份有限公司
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34;B32B17/06
• 代理公司: 深圳冠華專利事務所(普通合伙) 44267
• 代理人: 夏聲平

技術領域

本實用新型涉及一種低輻射玻璃，尤其是一種智能調光低輻射玻璃。

背景技術

傳統低輻射節能玻璃(Low-E)雖然是目前節能玻璃中市場認可度最高的產品，但其劣勢為在固定的外界條件下，其光學和熱學性能已在膜層制備完成后就不能隨環境變化而隨時調節，難以適應現代建筑智能化和更高的節能效果要求。

因此，開發利用電、氣、光、熱等不同物理刺激來實現玻璃光熱性能可調節的節能玻璃成了市場追捧的熱點，特別是以順應環境溫度變化實現光熱自動調節的智能、綠色玻璃，更是當前市場研發的重點。

電致變色(Electrochromic，EC)是指在外加電場作用下，材料的光學性能發生連續可逆變化的現象，直觀地表現為材料的顏色和透明度發生可逆變化的過程。電致變色玻璃可選擇性的吸收或反射外界熱輻射和阻止內部熱擴散，減少室內在夏季保持涼爽、在冬季保持溫暖而必須耗費的大量能源。通過電致變色玻璃制作的電致變色節能窗，可以在幾乎所有與舒適節能有關的波段上實現光熱的分波段自動調控。由于電致變色玻璃具有光學性能連續可調、低工作電壓、低能耗、無輻射、寬視角、開路記憶等特點，除了在建筑領域的應用外，其在信息顯示器件、信息存儲器、防眩反射鏡、變色太陽鏡等方面也有著廣闊的應用前景。

現有市場上的電致變色玻璃，其膜層的離子導體層和離子存儲層多由液態電解質和有機聚合物電解質制成，容易腐蝕相鄰膜層，長時間在太陽紫外光照射下變色層易老化，并且離子很容易發生擴散，逐漸失去變色功能，因此其膜層使用壽命和著色穩定性不理想。再者，現有的電致變色玻璃的制備工藝控制復雜，制造成本高，還限制了電致變色玻璃向大面積化、商業化應用的發展。

實用新型內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種智能調光低輻射玻璃，其可提高低輻射玻璃穩定性及簡化其制造工藝的優點。

一種智能調光低輻射玻璃，其包括基片與依次形成于該基片上的透明導電組合層、無機變色層、無機鋰離子導體層、無機離子儲存層及透明導電層，其中該透明導電組合層的方塊電阻為10～30歐姆，該透明導電組合層的厚度為200～900nm。

該透明導電組合層的厚度為300～850nm。

該透明導電組合層的可見光透過率為75～90％。

該無機變色層的厚度為20～100nm。

該無機鋰離子導體層厚度為30～600nm。

該無機離子儲存層的厚度為100～400nm。

該透明導電層的厚度為100～600nm。

該無機變色層的厚度為35～70nm；該無機鋰離子導體層厚度為100～400nm；該無機離子儲存層的厚度為80～350nm；該透明導電層的厚度為180～500nm。

該透明導電層的方塊電阻為12～35歐姆，可見光透過率為75～90％。

上述智能調光低輻射玻璃采用獨特的膜層結構，所有膜層都是由固體材料構成，實現了低輻射層與變色層的有效結合，實現了節能玻璃的智能化需求。同時因為其生產工藝的簡化，大大降低生產成本，提高生產了效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的智能調光低輻射玻璃示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本實用新型的智能調光低輻射玻璃作進一步的詳細說明。

請參見圖1，本實用新型實施例的智能調光低輻射玻璃100包括基片11，以及依次形成于基片11上的透明導電組合層12、無機變色層13、無機鋰離子導體層14、無機離子儲存層15及透明導電層16。透明導電組合層12的方塊電阻R_□可為10～30歐姆，可見光透過率范圍可為75～90％。其中將透明導電組合層12的方塊電阻R_□控制在10～30歐姆之間，可確保透明導電組合層12具有較佳的導電性能，從而易于保障智能調光低輻射玻璃100的整體性能穩定。

具體在本實施例中，基片11可為普通白玻、著色玻璃或超白玻璃，其厚度可為3～12毫米(mm)。

透明導電組合層12可包含一層氧化硅層以及覆蓋于該氧化硅層上的一層摻氟氧化錫層、一層摻鋁氧化鋅層或者一層氧化銦錫層。透明導電組合層12的厚度可為200～900納米(nm)，優選為300～850nm。

無機變色層13材料可包含氧化鎢、氧化鎢鉬、氧化鎳釩或氧化釩鈦。無機變色層13的厚度可為20～100nm，優選為35～70nm。