[實用新型]一種便于安裝的高溫回轉圓筒設備支承滾圈裝置

有效

• 申請號: 201320318048.8
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203336165U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 李強;楊紅梅;孔令旭
• 申請（專利權）人: 云南冶金昆明重工有限公司
• 主分類號: F16M11/06
• 分類號: F16M11/06
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

技術領域

本實用新型屬于回轉圓筒設備，尤其是涉及滾圈安裝結構的高溫回轉圓筒設備結構技術領域。

背景技術

回轉圓筒設備廣泛應用于各行業礦石的煅燒、干燥等預處理，其中滾圈作為設備中關鍵部件，主要起到設備回轉部分的支承。在通常所見到的回轉設備中，大多都采用筒體加墊板結構來安裝滾圈，當筒體溫度較高時，為了合理解決滾圈與墊板由于溫度不同導致的熱膨脹量差，我們需要在滾圈及筒體間合理預留安裝間隙，但由于各種工況不同，滾圈及筒體間安裝間隙往往不能準確計算。而且筒體墊板面接觸滾圈位置需要上立車進行外圓加工，加工成本較高。

發明內容

為解決上述存在的問題，并根據現有結構進行優化，本實用新型提供了一種高溫圓筒設備滾圈的安裝結構，該結構能解決了滾圈及筒體間熱膨脹差帶來的安裝問題，并且該結構易于安裝調整，可以較好的保證滾圈安裝后的徑向跳動偏差，可以適用于高溫圓筒回轉設備的滾圈安裝結構。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：

一種便于安裝的高溫回轉圓筒設備支承滾圈裝置，本實用新型特征是：它包括焊連接在筒體圓周方向上的兩組楔形塊，用于支承圓周布置的一組簧板，簧板外面套裝圓筒設備的支承滾圈；靠近支承滾圈還設有防止滾圈周向滑移的半環條；在楔形塊外設有楔塊擋鐵，在半環條外設有半環條擋塊。

?本實用新型有效的避讓解決了由于筒體在高溫時與滾圈熱膨脹量不同而導致的安裝問題，它通過調整楔形塊的位置調整滾圈周向跳動情況，當筒體受熱膨脹時可以通過簧板的變形抵消，并且利用簧板的變形應力抵緊滾圈內圓，使支承滾圈受力更加均勻，可以利用簧板的預應力有效減小簧板與筒體側向滑移的可能性。該結構具有結構簡單，維護方便，安裝調整，制造費用低以及使用面廣的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型高溫回轉圓筒設備滾圈的安裝結構示意圖。

具體實施方式

見圖1，一種便于安裝的高溫回轉圓筒設備支承滾圈裝置，本實用新型特征是：它包括焊連接在筒體1圓周方向上的兩組楔形塊3，用于支承圓周布置的一組簧板5，簧板5外面套裝圓筒設備的支承滾圈6；靠近支承滾圈6還設有防止滾圈周向滑移的半環條7；在楔形塊3外設有楔塊擋鐵2，在半環條7外設有半環條擋塊4。

本實用新型高溫回轉圓筒設備滾圈的安裝結構主要介紹了一種新型滾圈安裝方式，它的安裝結構如下：

筒體1為板材卷制的圓筒焊接結構，它經過焊接后的校正，首先將滾圈6吊裝并穿在筒體1外部，再將簧板5穿過筒體1與滾圈6間的空隙，最后將楔形塊3分別從兩側塞入簧板5及筒體1間間隙，利用楔形塊3與簧板5的斜面進行接觸，并調整楔形塊3的橫向位置，調整滾圈6與筒體1的間隙尺寸，這樣就可以保證筒體與滾圈的同心度誤差，通過兩側的楔塊擋鐵2將楔形塊3進行固定，最終增加滾圈兩側的半環條7以及半環條7擋塊增加滾圈防滑移裝置，這樣便完成滾圈的安裝。