[實(shí)用新型]一種沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320316401.9
• 申請(qǐng)日: 2013-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN203281731U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方夢(mèng)姣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 方夢(mèng)姣
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

沖壓模具是一種在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的特殊工藝裝備，沖壓過程是在室溫下進(jìn)行，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。

如在鈑金件生產(chǎn)加工過程中，鈑金件的生產(chǎn)需要多道工序才能完成。對(duì)于含有翻邊工序的鈑金件沖壓工藝，常見的工序安排是：拉延工序—修邊工序—翻邊工序。沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成的，其基本零部件包括凸模、凹模以及壓邊裝置。

如中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)（200620120187.X）公開了一種翻邊模具，包括凸模和凹模，所示凸模上包括凸筋，所述凹模上包括與凸筋配合的凹槽；該翻邊模具由于在凸模和凹模上分別包括凸筋和凹槽，而且凸筋和凹槽分別設(shè)置在凸模和凹槽的與制件折邊的彎折處對(duì)應(yīng)位置上，因此該模具在對(duì)制件進(jìn)行翻邊的同時(shí)能夠使彎折處產(chǎn)生局部變形，以抵消制件出模后其彎折處的回彈角度，提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本。但是該模具只有翻邊功能，其工作之前需要先對(duì)工件進(jìn)行修邊處理，為此，技術(shù)人員設(shè)計(jì)出一種兼具修邊模頭和翻邊模頭的復(fù)合鑲塊，由于修邊模頭和翻邊模頭同在一個(gè)復(fù)合鑲塊上，一次沖壓能夠完成修邊和翻邊，減少了開發(fā)模具的數(shù)量，且只需要上模座一次行程就能夠完成工件的修邊和翻邊，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。但是由于翻邊工作需要通過翻邊模頭擠壓工件邊沿使其彎折，這會(huì)對(duì)工件邊沿造成劃傷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，該沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)能夠?qū)Ψ吥ｎ^與工件邊沿進(jìn)行潤(rùn)滑，避免翻邊模頭劃傷工件。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，所述沖壓模具包括上模座和下模座，所述下模座上固連有翻邊凸模和修邊凸模，其特征在于，所述翻邊凸模和修邊凸模之間具有間隙，在翻邊凸模和修邊凸模之間的上模座上固設(shè)有復(fù)合鑲塊，所述復(fù)合鑲塊具有修邊模頭和翻邊模頭，所述翻邊模頭的側(cè)面上開設(shè)有若干儲(chǔ)油槽。

上模座能夠相對(duì)下模座做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，復(fù)合鑲塊隨著上模座一起向下運(yùn)動(dòng)并插入修邊凸模和翻邊凸模兩者之間的間隙，修邊模頭與修邊凸模的側(cè)壁相抵靠，從而能夠切斷工件上的廢料；翻邊模頭與翻邊凸模之間具有間距，該間距為工件的厚度，因此能夠?qū)⒁呀?jīng)切割好的工件邊緣彎折形成翻邊；由于翻邊模頭的側(cè)面上開設(shè)有儲(chǔ)油槽，當(dāng)翻邊模頭與工件邊沿相接觸時(shí)，儲(chǔ)油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠?qū)烧哌M(jìn)行潤(rùn)滑，避免翻邊模頭劃傷工件邊沿。

在上述的沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中，所述復(fù)合鑲塊包括一橫截面呈矩形狀的固定部和橫截面呈條形狀的工作部，所述的工作部與固定部相垂直，所述的工作部豎直向下，上述的修邊模頭和翻邊模頭分別位于工作部的下端部。固定部與工作部一體結(jié)構(gòu)，通過固定部固定安裝，使工作更加穩(wěn)定。

在上述的沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中，所述修邊模頭為復(fù)合鑲塊工作部下端部一側(cè)的直角邊模，所述翻邊模頭為復(fù)合鑲塊工作部下端部另一側(cè)的弧形邊模，所述的翻邊模頭位于修邊模頭的上方。保證工件是先被修邊后再進(jìn)行翻邊。

在上述的沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中，所述儲(chǔ)油槽沿著翻邊模頭的長(zhǎng)度方向開設(shè)，且若干條儲(chǔ)油槽沿翻邊模頭的弧形方向均勻分布。使?jié)櫥途鶆蚍植迹ＷC翻邊模頭與工件接觸到的部位均能夠被潤(rùn)滑。

在上述的沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中，所述儲(chǔ)油槽的內(nèi)壁與翻邊模頭的側(cè)面圓弧過渡。避免儲(chǔ)油槽的內(nèi)壁與翻邊模頭的側(cè)面之間形成的棱角刮傷工件邊沿。

在上述的沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中，所述復(fù)合鑲塊通過螺釘固定在上模座上。拆裝方便，連接強(qiáng)度可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于翻邊模頭的側(cè)面上開設(shè)有儲(chǔ)油槽，因此當(dāng)翻邊模頭與工件邊沿相接觸時(shí)，儲(chǔ)油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠?qū)烧哌M(jìn)行潤(rùn)滑，避免翻邊模頭劃傷工件邊沿。

2、由于儲(chǔ)油槽的內(nèi)壁與翻邊模頭的側(cè)面圓弧過渡，因此能夠避免儲(chǔ)油槽的內(nèi)壁與翻邊模頭的側(cè)面之間形成的棱角刮傷工件邊沿。

3、由于修邊模頭和翻邊模頭同在一個(gè)復(fù)合鑲塊上，因此只需要上模座一次行程就能夠完成工件的修邊和翻邊，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本沖壓模具的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。