[實(shí)用新型]基于滾輪調(diào)節(jié)的用于滾絲機(jī)的上下料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320314484.8
• 申請(qǐng)日: 2013-06-04
• 公開（公告）號(hào): CN203356503U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董廣金;胡光平;曹義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽宏源線路器材有限公司
• 主分類號(hào): B21H3/04
• 分類號(hào): B21H3/04;B21H9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種基于滾輪調(diào)節(jié)的用于滾絲機(jī)的上下料裝置。

背景技術(shù)

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)可以在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理。

在生產(chǎn)電力鐵塔時(shí)，需要對(duì)圓鋼等原材料進(jìn)行滾絲加工處理。由于圓鋼為長(zhǎng)度較大、重量較重的工件，再加上螺絲生產(chǎn)是一種大批量生產(chǎn)，要求每一道工序的操作時(shí)間必須很短，才能達(dá)到高生產(chǎn)率的要求。如果單純手工上下料，沒有輔助裝置，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低，而且操作不一不小心就會(huì)造成工傷事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種基于滾輪調(diào)節(jié)的用于滾絲機(jī)的上下料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、生產(chǎn)效率低、存在安全隱患的不足之處。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的基于滾輪調(diào)節(jié)的用于滾絲機(jī)的上下料裝置，包括儲(chǔ)料架和上料架，所述儲(chǔ)料架由左儲(chǔ)料架和右儲(chǔ)料架構(gòu)成，所述上料架通過螺栓固定安裝有前滾輪、后滾輪、左滾輪和右滾輪，所述前滾輪和后滾輪上設(shè)有的凹槽與左滾輪和右滾輪間的空隙形成容納被加工緊固件的空間。

更進(jìn)一步地，上述前滾輪、后滾輪、左滾輪和右滾輪的高度均可調(diào)節(jié)。

上述前滾輪、后滾輪、左滾輪和右滾輪在上料架上的位置均可調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型通過處于四個(gè)方位的滾輪的配合進(jìn)行上下料，保證了上下料的準(zhǔn)確定位，省時(shí)省力，提高了滾絲加工效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了安全隱患。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低廉，安裝方便，易于推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，基于滾輪調(diào)節(jié)的用于滾絲機(jī)的上下料裝置，包括儲(chǔ)料架和上料架3，所述儲(chǔ)料架由左儲(chǔ)料架1和右儲(chǔ)料架2構(gòu)成，所述上料架3通過螺栓固定安裝有前滾輪4、后滾輪5、左滾輪6和右滾輪7，所述前滾輪4和后滾輪5上設(shè)有的凹槽與左滾輪6和右滾輪7間的空隙形成容納被加工緊固件的空間。所述前滾輪4、后滾輪5、左滾輪6和右滾輪7的高度均可調(diào)節(jié)。所述前滾輪4、后滾輪5、左滾輪6和右滾輪7在上料架3上的位置均可調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型在上料架3上裝有處于四個(gè)方位的前滾輪4、后滾輪5、左滾輪6和右滾輪7，四個(gè)滾輪的高度及在上料架上的位置均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，釆取這種基于滾輪調(diào)節(jié)的上下料裝置，可提高滾絲加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低安全隱患。