[實用新型]一種提高效率的不銹鋼板自動刨槽設備

有效

• 申請號: 201320313071.8
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN203304667U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 李德清
• 申請（專利權）人: 天津市雙興自動門有限公司
• 主分類號: B23D7/06
• 分類號: B23D7/06
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型涉及一種刨槽設備，尤其涉及一種提高效率的不銹鋼板自動刨槽設備。

背景技術

不銹鋼板材折彎制造需要經歷刨槽加工環節，一般可分為單刀刨槽及雙刀刨槽兩種，當現有的兩種刨槽工藝均采用帶有刀具的刀架不動，可固定有不銹鋼板的工作架運動的加工方式，此種方式，不銹鋼板材的板面容易在運動中與其他工件碰撞劃傷，而且加工精度低，刨槽的廢料需要人工清除，加工效率低。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種防止不銹鋼板板面劃傷的提高效率的不銹鋼板自動刨槽設備。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種不銹鋼板自動刨槽設備，包括帶有刀具的刀架及工作架，所述工作架上端設有工作臺面，所述工作架兩端設有工作軌道，所述工作軌道上設有刀具龍門架，所述刀具龍門架通過刀具座絲杠連接刀具座，所述刀具座上設有上下移動的帶有刀具的刀架，?所述工作臺面包括中間的工件施放臺面及兩端的做功行程臺面，所述工件施放臺面上端設有工件固定部件，所述刀具龍門架下端兩側各設有3個運動滑塊，所述運動滑塊與工作軌道接觸滑動，所述刀架的刀具兩側分別設有自動吹氣孔及自動注降溫乳化液孔。

所述工作架兩端設有刀具龍門架的限位塊。

所述工件固定部件包括設于工作架一側的由油缸驅動其上下運動的側向壓塊及隨刀具座左右同步運動的尾部壓塊，所述尾部壓塊設于工件施放臺面一端。

尾部壓塊下設有與刀具座絲杠同步轉動的尾部壓塊絲杠。

本實用新型的有益效果是：

由于所述工作架上端設有工作臺面，所述工作架兩端設有工作軌道，所述工作軌道上設有刀具龍門架，所述刀具龍門架通過刀具座絲杠連接刀具座，所述刀具座上設有上下移動的帶有刀具的刀架，?所述工作臺面包括中間的工件施放臺面及兩端的做功行程臺面，所述工件施放臺面上端設有工件固定部件，在工作過程中，工件被工件固定部件固定在工件施放臺面上，由刀具龍門架帶動刀具做三維刨槽運動，使得不銹鋼板材的板面不容易在運動中與其他工件碰撞，避免了劃傷，而且加工精度提高，所述刀具龍門架下端兩側各設有3個運動滑塊，所述運動滑塊與工作軌道接觸滑動，多點接觸，保證了其運行平穩，所述刀架的刀具兩側分別設有自動吹氣孔及自動注降溫乳化液孔，一側的自動吹氣將廢料自動清除，另一側自動注降溫乳化液，保證加工質量。?

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的自動注降溫乳化液孔側的立體結構示意圖。

圖3是本實用新型的自動吹氣孔側的立體結構示意圖。

圖中：1.刀具座，2.刀具龍門架，3.工件施放臺面，4.做功行程臺面，5.工作架，6.限位塊，7.刀具座絲杠，8.刀架，9.刀具,10.尾部壓塊，11.尾部壓塊絲杠,12.側向壓塊,13.自動注降溫乳化液孔，14.自動吹氣孔。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實用新型包括帶有刀具9的刀架8及工作架5，所述工作架上端設有工作臺面，所述工作架兩端設有工作軌道，所述工作軌道上設有刀具龍門架2，所述刀具龍門架通過刀具座絲杠7連接刀具座1，所述刀具座上設有上下移動的帶有刀具的刀架，?所述工作臺面包括中間的工件施放臺面3及兩端的做功行程臺面4，所述工件施放臺面上端設有工件固定部件，所述工件固定部件包括設于工作架一側的由油缸驅動其上下運動的側向壓塊12及隨刀具座左右同步運動的尾部壓塊10，所述尾部壓塊設于工件施放臺面一端，本例中，尾部壓塊下設有與刀具座絲杠同步轉動的尾部壓塊絲杠11，所述刀具龍門架下端兩側各設有3個運動滑塊（未示出），所述運動滑塊與工作軌道接觸滑動，多點接觸，保證了其運行平穩，所述刀架的刀具兩側分別設有自動吹氣孔14及自動注降溫乳化液孔13，刨槽方向一側的自動吹氣將廢料自動清除，另一側自動注降溫乳化液，保證加工質量。

工作時，將不銹鋼板放置在工件施放臺面上，由側向壓塊將不銹鋼板一側固定壓緊，尾部壓塊隨刀具座左右同步運動，到運動到需加工位置，尾部壓塊由油缸驅動其上升固定壓緊不銹鋼板，從兩個方向固定不銹鋼板材，使得固定更加穩固。刀具龍門架沿工作軌道前后運動，刀具座在刀具座絲杠驅動下左右運動，帶有刀具的刀架在刀具座上上下運動，形成了三維的刨槽運動，每個方向的運動均通過電機及絲杠的精確控制，提高了加工精度。而且使得不銹鋼板材的板面不容易在運動中與其他工件碰撞，避免了劃傷。