[實用新型]液化天然氣加氣設備低溫試驗裝置

有效

• 申請號: 201320310289.8
• 申請日: 2013-06-01
• 公開（公告）號: CN203384646U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 李文儀;劉雪雁
• 申請（專利權）人: 北京大道東方能源設備有限公司
• 主分類號: F17D1/02
• 分類號: F17D1/02;F17D1/14;F17C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燃氣加注技術領域，具體是液化天然氣加氣設備低溫試驗裝置。?

背景技術

隨著地下和海洋天然氣氣田的不斷發現，天然氣可用儲量在不斷增加，天然氣的液化儲存技術更是迅速發展。液化天然氣也因其儲量大、運輸方便等優點被作為極具潛力的汽車燃料，液化天然氣加氣設備則是為液化天然氣燃料汽車加氣的終端設備。?

液化天然氣加氣設備是一種將液化天然氣進行計量后，加入液化天然氣燃料汽車車載瓶內的設備。液化天然氣的低溫、易燃、易爆等特點，對液化天然氣加氣設備的試驗提出了嚴格的要求。液化天然氣加氣設備是在常溫下進行的管路焊接和裝配，使用則是在-162℃的低溫環境中。因溫差太大，往往會造成焊口破裂、法蘭和螺紋連接處泄漏。一旦泄漏則具有極大的危險性。因此，液化天然氣加氣設備在正式出廠前，必須在低溫狀態下進行耐壓試驗，即利用液氮作為介質，使壓力慢慢達到1.6MPa，并保持此狀態10min，觀察各焊接部位有無變形泄漏，法蘭和螺紋接口有無泄漏，并在低溫狀態下進行“冷緊固”。由于液氮在加氣設備管道系統內時間過長會吸熱汽化急劇膨脹，因此現有很多液化天然氣加氣設備低溫試驗僅能進行很短時間，不足以驗證液化天然氣加氣設備在低溫環境下工作的狀態，而將危險因素帶到加氣站中，存在極大的安全隱患。?

發明內容

本發明的目的，正是針對上述液化天然氣加氣設備低溫試驗中普遍存在的不足，進行了改進。目的在于提高液化天然氣加氣設備低溫試驗的可靠性，保證液化天然氣加氣設備在使用過程中的可靠性、安全性。?

液化天然氣加氣設備低溫試驗裝置：包括進液管路、回氣管路、PLC控制系統，所述進液管路兩端分別為潛液泵和液化天然氣加氣設備，潛液泵與液化天然氣加氣設備之間依次設置有截止閥1、止回閥、安全閥1和回氣槍口；所述回氣管路兩端分別為液化天然氣加氣設備和液氮儲罐，液化天然氣加氣設備與液氮儲罐之間依次設置有安全閥2、氣動閥、調壓閥，且氣動閥與調壓閥并聯設置；所述PLC控制系統是將實驗裝置中所有的壓力、液位、溫度參數集中顯示，并進行遠程控制。?

本實用新型所述的液化天然氣加氣設備低溫試驗裝置中，儲罐上設置有儲罐壓力變送器和儲罐液位變送器，液氮儲罐和潛液泵之間設置有泵前壓力變送器，潛液泵泵池上設置有泵池溫度變送器，進液管路中截止閥1前設置有泵后壓力變送器。儲罐壓力變送器、儲罐液位變送器、泵前壓力變送器、泵池溫度變送器和泵后壓力變送器都與PLC控制柜相連。?

本實用新型所述的液化天然氣加氣設備低溫試驗裝置中，回氣管路上設置有氣動閥和調壓閥，且氣動閥與調壓閥并聯設置，可遠程控制氣動閥開關，調壓閥在保壓狀態下可進行壓力調節。?

本實用新型所述的液化天然氣加氣設備低溫試驗裝置中，儲罐壓力、儲罐液位、泵前壓力、泵池溫度、泵后壓力均在PLC控制柜上集中顯示，可實現儲罐壓力上限、液位上下限、泵池溫度上限的聲光報警，報警值可調整。?

本實用新型所述的液化天然氣加氣設備低溫試驗裝置中，泵池溫度與潛液泵啟動聯鎖，在-150℃以上泵不能啟動；泵后壓力與潛液泵啟動聯鎖，當泵后壓力達到1.6MPa時，自動停泵進行保壓。?

本實用新型的目的是通過以下措施來達到的：本低溫試驗裝置，包括進液管路、回氣管路、PLC控制系統三部分。液氮儲罐自帶雙根部閥，潛液泵與液化天然氣加氣設備之間依次設有截止閥1、止回閥、安全閥1、回氣槍口，其中潛液泵泵池設有泵池溫度變送器，潛液泵泵前管路設有泵前壓力變送器，潛液泵泵后管路設有泵后壓力變送器，液氮儲罐設有有儲罐壓力變送器和儲罐液位變送器，將采集的實時數據傳輸至PLC控制柜，實現遠程自動化控制；液化天然氣加氣設備與液氮儲罐之間設有安全閥2、氣動閥、調壓閥，其中氣動閥與調壓閥并聯設置，氣動閥由PLC控制柜控制；PLC控制柜可集中顯示儲罐壓力、儲罐液位、泵前壓力、泵池溫度、泵后壓力，可實現儲罐壓力上限報警、儲罐液位上下限報警、泵池溫度上限報警；還可以將泵池溫度與潛液泵的啟動進行聯鎖，使潛液泵始終在-150℃以下才能開啟；還可以將泵后壓力與潛液泵的啟停進行聯鎖，即在試驗過程中，當泵后壓力達到1.6MP時a，潛液泵自動停止，液化天然氣加氣設備管路系統進行低溫耐壓試驗。?

本實用新型的優點是：?

一、自動化程度高。本實用新型液化天然氣加氣設備低溫試驗裝置，采用與液化天然氣加氣站上完全相同的PLC控制系統，壓力、液位、溫度參數集中在PLC控制柜顯示，并且可實現壓力、液位、溫度的極限聲光報警，設置有氣動閥和調壓閥，可安全地自動保壓和泄壓，充分保障了操作人員的安全。