[實(shí)用新型]一種干管器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320309662.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203364576U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝斌泉;許又配 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南省金為型材有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B15/10 | 分類號(hào): | F26B15/10;F26B21/00;F26B25/08 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 414600 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干管器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于干燥管材外壁的裝置,尤其涉及一種干管器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,金屬管材焊接連接區(qū)的溫度較高,由于金屬管材的薄壁特性,其焊接連接區(qū)的冷卻速度越慢變形越大,為了減少焊接引起的變形,通常需要在焊接后進(jìn)行水冷,以達(dá)到加快冷卻速度、減少焊接變形的目的。然而,經(jīng)水冷后的管材,其外壁上不可避免的粘有大量水珠,因此,必須將管材外壁上的水珠去除后才能進(jìn)行下一步的噴涂、電鍍等工藝。目前,去除管材外壁上水珠的方式有兩種,一種是工人擦拭,這種方式處理速度較快,但勞動(dòng)強(qiáng)度大,且干燥效果較差;另一種是自然干燥,這種方式干燥效果較好,但占用場(chǎng)地大,干燥速度慢,對(duì)后續(xù)工藝的進(jìn)度影響很大。
公告號(hào)為CN202582104U的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種干管器,該干管器由殼體和芯體構(gòu)成,芯體裝設(shè)于殼體內(nèi),殼體對(duì)芯體的支承部遠(yuǎn)離了插管孔的進(jìn)管端,管材從插管孔插入時(shí),管材的重力使得芯體受到以支承部為支點(diǎn)的偏轉(zhuǎn)力矩,這將導(dǎo)致芯體變形,并使得殼體與芯體之間的節(jié)流間隙不再均勻,噴射到管材表面的氣體壓力也就達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,同時(shí),該偏轉(zhuǎn)力矩也會(huì)導(dǎo)致芯體與殼體的支承連接部容易變形受損,最終將使得節(jié)流間隙無法調(diào)節(jié);另外,為了便于對(duì)節(jié)流間隙進(jìn)行調(diào)節(jié),芯體與殼體直接采用螺紋連接,為了使插管孔與噴氣孔能夠在對(duì)節(jié)流間隙大小任意調(diào)節(jié)的情況下仍能保持完整對(duì)接,該干管器的插管孔設(shè)為圓形孔,噴氣孔設(shè)為圓錐形孔,因此該干管器只能對(duì)圓形管材進(jìn)行干燥,無法對(duì)截面為腰圓形或方形的管形進(jìn)行干燥處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、除水效果可靠的干管器。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種干管器,包括本體和蓋體,所述本體上設(shè)有兩端開口的管材通道,并繞所述管材通道設(shè)有環(huán)形槽,所述蓋體蓋設(shè)于本體的一端并與環(huán)形槽圍成一環(huán)形腔,所述本體與蓋體之間設(shè)有連通至環(huán)形腔的節(jié)流間隙,所述本體上設(shè)有與環(huán)形腔相通的進(jìn)氣孔,所述蓋體上設(shè)有與管材通道對(duì)接的導(dǎo)向噴氣口。
所述蓋體上設(shè)有延伸至所述環(huán)形槽內(nèi)的密封導(dǎo)向段,所述密封導(dǎo)向段的外周面與所述環(huán)形槽的內(nèi)周面緊密接觸并形成周向密封。
所述蓋體與本體之間設(shè)有至少一個(gè)拉緊調(diào)節(jié)螺釘和至少一個(gè)頂緊調(diào)節(jié)螺釘。
所述拉緊調(diào)節(jié)螺釘和頂緊調(diào)節(jié)螺釘?shù)目倲?shù)在三個(gè)以上。
所述蓋體周邊設(shè)有止轉(zhuǎn)凸臺(tái),所述本體周邊設(shè)有止轉(zhuǎn)凹槽,所述止轉(zhuǎn)凸臺(tái)嵌設(shè)于所述止轉(zhuǎn)凹槽中。
所述管材通道橫截面為圓形或方形或腰圓形。
所述節(jié)流間隙相對(duì)于管材通道傾斜設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型的干管器,在使用時(shí),管材從導(dǎo)向噴氣口一端插入管材通道,當(dāng)管材插入管材通道時(shí),管材的重力不直接傳遞到蓋體上,不會(huì)導(dǎo)致蓋體和本體產(chǎn)生變形,也不會(huì)導(dǎo)致蓋體與本體之間產(chǎn)生相對(duì)位移,使得本體與蓋體之間的節(jié)流間隙能夠始終保持均勻,確保噴射到管材表面的氣體壓力能夠保持預(yù)設(shè)值,使干管器的除水效果穩(wěn)定可靠;由于節(jié)流間隙的穩(wěn)定性大大提高,對(duì)節(jié)流間隙的調(diào)節(jié)也將更方便,不會(huì)出現(xiàn)節(jié)流間隙無法調(diào)節(jié)的情況。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的B-B剖視圖。
圖中各標(biāo)號(hào)表示:?
1、本體;2、蓋體;3、環(huán)形腔;4、節(jié)流間隙;5、拉緊調(diào)節(jié)螺釘;6、頂緊調(diào)節(jié)螺釘;11、管材通道;12、環(huán)形槽;13、止轉(zhuǎn)凹槽;14、進(jìn)氣孔;21、導(dǎo)向噴氣口;22、密封導(dǎo)向段;23、止轉(zhuǎn)凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
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F26B15-10 .以一條或多條直線形成的路線移動(dòng)的,例如復(fù)合路線
F26B15-26 .以螺旋路線運(yùn)動(dòng)的
F26B15-12 ..路線均為水平或略有傾斜的
F26B15-20 ..路線均為垂直或陡斜的





