[實用新型]一種散熱裝置和電路板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320309513.1 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN203378180U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何首鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市新舞臺燈光設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 張月光 |
| 地址: | 511447 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 散熱 裝置 電路板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種散熱裝置,尤其涉及一種用于電路板的散熱裝置。
背景技術(shù)
散熱裝置多用于產(chǎn)熱較高的大功率電器元件,其作用是將大功率電器元件產(chǎn)生的熱源及時傳遞出去,保護電器元件免受高溫的威脅。市場上現(xiàn)有的用于電路板比如電腦電路板、舞臺燈控制系統(tǒng)電路板的散熱裝置一般只有風(fēng)機組成,該風(fēng)機一般設(shè)于電路板以外的其他部件上使其運轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的流動空氣能夠吹向電路板以此達到散熱作用。該散熱裝置存在以下缺陷:第一、散熱裝置和電路板分別設(shè)置于不同的部件,對安裝工藝的要求很高,即要在安裝電路板后選擇合適的位置安裝散熱裝置。第二、由于風(fēng)機設(shè)于設(shè)備內(nèi)部,風(fēng)機所產(chǎn)生的空氣流動也主要集中于設(shè)備內(nèi)部,以舞臺燈控制柜為例,舞臺燈控制電路板設(shè)于舞臺燈控制柜內(nèi),現(xiàn)有的散熱裝置是將風(fēng)機設(shè)于舞臺燈控制柜靠近舞臺燈控制電路板的地方,然而,風(fēng)機所產(chǎn)生的空氣流動一般也主要集中于舞臺燈控制柜內(nèi)部,難以將舞臺燈控制柜內(nèi)部的熱量散發(fā)到柜外。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述散熱裝置的缺陷,提供一種散熱效率高散熱裝置。
本實用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種散熱效率高、便于安裝的電路板。
為了解決第一個技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種散熱裝置,包括風(fēng)機,所述散熱裝置還包括散熱器,所述散熱器包括散熱通道和散熱壁,所述散熱通道圍成所述散熱壁,所述風(fēng)機設(shè)于散熱通道一端口處。該散熱裝置創(chuàng)造性地增設(shè)了散熱通道,在該散熱通道的引導(dǎo)下,散熱通道內(nèi)經(jīng)過熱交換后的高溫氣體能夠方便地排出至外界空氣,顯著地提高了散熱效率。
為了進一步提高散熱效率,所述散熱壁內(nèi)壁設(shè)有若干徑向向內(nèi)延伸的散熱齒片,所述散熱齒片增加了散熱面積,提高了熱交換的效率。
所述散熱壁靠近熱源一側(cè)的厚度大于遠離熱源一側(cè)的厚度。同理,所述散熱壁靠近熱源一側(cè)的散熱齒片長度大于遠離熱源一側(cè)的散熱齒片長度。該技術(shù)方案一方面在滿足散熱要求的基礎(chǔ)上能夠增大散熱通道的口徑,使散熱通道的通風(fēng)量增加,另一方面,提高節(jié)省了散熱器的用材,降低了制造成本。
本實用新型還提供了一種電路板,包括電器元件,所述電路板設(shè)有至少一個散熱裝置,所述散熱裝置包括風(fēng)機和散熱器,所述散熱器包括散熱通道和散熱壁,所述散熱通道圍成所述散熱壁,所述風(fēng)機設(shè)于散熱通道一端口處。本實用新型直接將散熱裝置與電路板設(shè)置在一起,便于模塊化生產(chǎn)加工,在提高散熱效率的同時還簡化了電路板和散熱裝置的安裝工藝。
為了進一步增加散熱面積,提高散熱效率,所述散熱壁內(nèi)壁設(shè)有若干徑向向內(nèi)延伸的散熱齒片。
所述電器元件與散熱壁緊密接觸,優(yōu)選的,所述電器元件通過螺釘固定于散熱壁上。電器元件與散熱壁緊密接觸能夠提高熱量的傳導(dǎo),起到加速散熱的作用。
本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型創(chuàng)造性地增設(shè)了散熱通道,在該散熱通道的引導(dǎo)下,散熱通道內(nèi)經(jīng)過熱交換后的高溫氣體能夠方便地排出至外界空氣,顯著地提高了散熱效率。
本實用新型直接將散熱裝置與電路板設(shè)置在一起,便于模塊化生產(chǎn)加工,在提高散熱效率的同時還簡化了電路板和散熱裝置的安裝工藝。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型散熱通道的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型實施例2所述電路板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步詳細地說明。
?實施例1
?如圖1所示,本實用新型所述的散熱裝置包括散熱器1和設(shè)于散熱器1一側(cè)的風(fēng)機2,散熱器1呈中空的長條筒狀結(jié)構(gòu),所述風(fēng)機2通過螺釘與散熱器固定槽14固定連接,風(fēng)機2包括驅(qū)動電機和扇輪,驅(qū)動電機設(shè)有轉(zhuǎn)軸并通過轉(zhuǎn)軸與扇輪連接,驅(qū)動電機通過導(dǎo)線與電源連通即可運轉(zhuǎn),當然,為了方便控制風(fēng)機運轉(zhuǎn),本實用新型的風(fēng)機2還設(shè)有控制開關(guān)。
圖2為本實用新型散熱器1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,所述散熱器1橫截面外緣輪廓呈正方形結(jié)構(gòu),散熱器1中部中空形成散熱通道11,所述風(fēng)機2設(shè)于散熱通道11的一端口處。散熱通道11與散熱器1外緣之間為散熱壁12,散熱壁12周緣設(shè)有徑向向內(nèi)延伸的散熱齒片13,散熱齒片13的數(shù)量和長度可根據(jù)散熱器1的散熱效率做適當調(diào)整。所述散熱齒片13增加了散熱器1的散熱面積,能夠在很大程度上提高散熱效率。
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