[實用新型]一種新型定梁龍門五面體Z橫梁結構

有效

• 申請號: 201320303241.4
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203380610U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 王煥衛;鄔偉軍;田亞峰;梁偉明;項軍波
• 申請（專利權）人: 寧波海天精工股份有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本實用新型涉及定梁龍門機床的橫梁結構技術領域，特別涉及一種新型定梁龍門五面體Z橫梁結構。

背景技術

伴隨生產制造業的迅速發展，人們對機械加工設備的加工精度和使用壽命提出了更高的要求。但是，如果定梁龍門五面體HTM-2028/28GR/30GR等系列機型依舊采用原先使用的定式橫梁，就會存在著以下幾點不足：（1）原先定梁龍門五面體的橫梁，其橫梁的直線度穩定性不好，即在合格機床出廠后，其直線度不穩定，需要售后人員出差調試；（2）由于原先的定梁龍門五面體橫梁的結構剛性不佳，從而在橫梁反變形補償時，其補償值以及全程變形曲線不易掌握，使得在裝配后橫梁直線度不穩定，造成橫梁返工率高居不下，造成大量人力、財力、時間成本的浪費，對機床的精度質量帶來嚴重的不利影響。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型定梁龍門五面體Z橫梁結構，充分發揮了橫梁的剛性特性，保證了橫梁直線度的穩定性。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種新型定梁龍門五面體Z橫梁結構，包括橫梁本體，所述橫梁本體前端面靠下方位置為鋼軌安裝面，所述鋼軌安裝面上布置下鋼軌，所述下鋼軌承靠在下鋼軌承靠側面上，所述橫梁本體上前端面為線軌安裝面，所述上方線軌安裝面上布置上線軌，所述上線軌承靠在上線軌承靠側面上。

所述上線軌和下鋼軌相互垂直布置。

所述上線軌承靠側面與外側壁的距離經過優化，該系列橫梁優化距離尺寸為50mm。

所述橫梁本體通過上線軌和下鋼軌與滑鞍部件配合連接。

所述滑鞍部件與上線軌之間布置線軌調整墊。

所述線軌調整墊調整滑鞍部件在上線軌移動方向上的水平度。

所述滑鞍部件與下鋼軌之間布置鋼軌調整楔塊。

所述鋼軌調整楔塊調整滑鞍部件在下鋼軌上表面的接觸量。

所述滑鞍部件通過對滑鞍部件與下鋼軌的接觸面的刮研，調整滑鞍部件垂直于下鋼軌移動方向上的水平度。

所述上線軌承受滑鞍部件豎直方向的壓力。

所述下鋼軌承受滑鞍部件水平方向的壓力。

有益效果

本實用新型涉及一種新型定梁龍門五面體Z橫梁結構，通過上線軌和下鋼軌90度布置，并將滑鞍滑枕部件的重量載荷全部作用在上線軌的安裝方式，充分發揮了新型定梁龍門五面體Z橫梁的剛性特性，裝配調試更為明確簡單，裝配調試的可靠性大為提升，減少橫梁直線度返工率，縮短裝配調試周期，降低了制造成本。上線軌和下鋼軌90度布置的結構，填補了國內空白，該結構既充分發揮新型定梁龍門五面體Z橫梁的剛性特性，又將線軌本身的剛性性能發揮至最佳狀態，同時也發揮出鋼軌的最佳剛性，提升了機床的精度，并保證了精度的可靠性。尤其是下鋼軌結構，更適合于強力切屑工況，在強力切屑時，下鋼軌充分發揮其吸振性能，強力切屑時，不易產生振動，降低振幅，使機床保證工件的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型布置滑鞍部件的安裝示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型涉及一種新型定梁龍門五面體Z橫梁結構，包括橫梁本體1，所述橫梁本體1前端面靠下方位置為鋼軌安裝面4，所述鋼軌安裝面4上布置下鋼軌5，所述下鋼軌5承靠在下鋼軌承靠側面6上，所述橫梁本體1上前端面為線軌安裝面2，所述上方線軌安裝面2上布置上線軌3，所述上線軌3承靠在上線軌承靠側面7上，所述上線軌3和下鋼軌5相互垂直布置，所述上線軌承靠側面7與外側壁8的距離經過優化，該系列橫梁優化尺寸為50mm，所述橫梁本體1通過上線軌3和下鋼軌5與滑鞍部件9配合連接，所述滑鞍部件9與上線軌3之間布置線軌調整墊10，所述線軌調整墊10調整滑鞍部件9在上線軌3移動方向上的水平度，所述滑鞍部件9與下鋼軌5之間布置鋼軌調整楔塊11，所述鋼軌調整楔塊11調整滑鞍部件9在下鋼軌5上表面的接觸量，所述滑鞍部件9通過對滑鞍部件與下鋼軌5的接觸面12的刮研，調整滑鞍部件9垂直于下鋼軌5移動方向上的水平度，所述上線軌3承受滑鞍部件9豎直方向的壓力，所述下鋼軌5承受滑鞍部件9水平方向的壓力。