[實用新型]一種用于煉鐵燒結布孔機的輔助燃燒自動調節蓄熱器

有效

• 申請號: 201320302061.4
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN203364607U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 李觀升;李國升;李婧
• 申請（專利權）人: 李觀升
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;F23N1/02;F23D14/66;F23D14/60
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

技術領域

?本實用新型涉及煉鐵燒結機領域，尤其涉及一種用于煉鐵燒結布孔機點火器后，為保證燒結料面可靠穩定燃燒的輔助燃燒自動調節蓄熱器。

背景技術

目前我國冶金煉鐵事業繁榮昌盛，其原料加工設備之一燒結機技術也由原來的低端粗放型向高端技術型轉變，企業也都從高能耗，低環保轉向低能耗，高環保發展。目前在國內外冶金煉鐵燒結機行業，燒結原礦經燒結機點火器后無持續加熱燃燒裝置，導致燒結原礦在運行過程中產生熄滅現象。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種能夠應用于煉鐵燒結布孔機同時對燒結原礦經燒結點火器后仍能保證燒結料面可靠穩定燃燒的輔助燃燒自動調節蓄熱器。

為了達到本實用新型的目的，本實用新型采取的技術方案為：一種用于煉鐵燒結布孔機的輔助燃燒自動調節蓄熱器，它包括蓄熱器本體、第一空氣調節閥、第二空氣調節閥、第三空氣調節閥、第一煤氣調節閥、第二煤氣調節閥、第三煤氣調節閥、預熱器調節閥和原料燃燒預熱器，所述的第一空氣調節閥、第二空氣調節閥、第三空氣調節閥、第一煤氣調節閥、第二煤氣調節閥與第三煤氣調節閥集成設置在蓄熱器本體的上部，所述的原料燃燒預熱器位于蓄熱器本體的左側，該原料燃燒預熱器上設有預熱器調節閥。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本實用新型保證燒結料面在運行過程中能夠持續穩定燃燒，提高了燒結成結率；減少了電力消耗；提高了燒結料垂直燃燒速度；提高了燒結強度。

附圖說明

圖1為本實用新型所涉及的整套流程裝置結構圖；

圖2為本實用新型所涉及的整套流程裝置中滑動主體中的激振式布孔動力裝置的結構圖；

圖3為本實用新型所涉及的整套流程裝置中的中部導向架中的容積箱水配重調節重力定型裝置的結構圖；

圖4為本實用新型所涉及的整套流程裝置中滑動主體中的鋼釬的結構圖；

圖5為圖4的仰視圖。

具體實施方式

本實用新型一種用于煉鐵燒結布孔機的輔助燃燒自動調節蓄熱器的具體實施方式主要在以下第三部分中詳細描述。

第一部分：燒結原礦的布料

如圖1所示，燒結機臺車1運行方向的入口處的上方設有燒結機布料器2，燒結機布料器2的一側設有燒結機成型布料板3。

工作過程為：原礦經皮帶機送入燒結機布料器2，原礦料受自重作用流入燒結機臺車1，再經燒結機成型布料板3成型完成布料工序。

第二部分：燒結原礦的成型布孔

如圖1所示，煉鐵燒結機點火器前原料透息布孔機4位于燒結機點火器9與燒結機成型布料板3之間，它包括固定支架5，滑動主體6，中部導向架7和鋼釬8。

如圖2所示，所述的滑動主體6內部設有可使鋼釬8上下直線運動在燒結原料面層布孔成型的激振式布孔動力裝置。所述的一種用于煉鐵燒結布孔機的激振式布孔動力裝置，包括激振電機61、電機固定限位板62、上限限位彈簧63、連接板64、鋼釬固定板65、下限限位彈簧66、第一導向板67、托力彈簧68、鋼釬8、第二導向板69和滑動主體外殼60；

如圖1、2所示，固定支架5上固定有滑動主體6，滑動主體外殼60內的上部區域設有電機固定限位板62，電機固定限位板62上固定有激振電機61，在其兩端安裝有上限限位彈簧63，所述的電機固定限位板62通過連接板64與鋼釬固定板65連接，鋼釬固定板65上固定有若干個鋼釬8，所述的第一導向板67、第二導向板69分別位于滑動主體外殼60內部的中間區域與下部區域，用于對鋼釬8進行導向，在第一導向板67與鋼釬固定板之間65的鋼釬8上設有托力彈簧68以及第一導向板67的兩端安裝有下限限位彈簧66；滑動主體6的第二導向板69的下方設有中部導向架7，鋼釬8的上端與滑動主體6內的65連接，下端穿過中部導向架7插到燒結原礦中，鋼釬8在滑動主體6上均勻布置；

如圖3所示，所述的中部導向架7內部設有可對燒結料面層的成型壓力做不同壓力調節作用的容積箱水配重調節重力定型裝置，該裝置包括升降機械軸71、固定支架5、加水管72、加水電動開關閥73、支撐式電子秤底座74、電子秤75、容積水箱76、排水管77、排水電動開關閥78和中部導向架底板79。