[發(fā)明專利]一種流延后燒結呈透明的LTCC介質漿料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110993114.0
• 申請日: 2021-08-27
• 公開（公告）號: CN113436783B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 周碧;劉姚;趙科良;王要東;鹿寧;杜彬;趙瑩;張艷萍
• 申請（專利權）人: 西安宏星電子漿料科技股份有限公司
• 主分類號: H01B3/12
• 分類號: H01B3/12;H01B3/00;H01B3/08;H01B17/56;H01B19/00;C04B35/505;C04B35/626;C04B35/632
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 高雪霞

本發(fā)明公開了一種流延后燒結呈透明的LTCC介質漿料的制備方法，在YBS系玻璃瓷粉分散過程中，采用四氯化碳替換常規(guī)的異丙醇，同時在二次球磨分散結束后添加鄰苯二甲酸二烯丙酯和1,3?丙二醇，制備成介質漿料。采用本發(fā)明方法制備的LTCC介質漿料流延后燒結成的瓷帶呈無色透明狀，瓷帶經(jīng)過處理加工后可制得陶瓷基板，便可直觀地對燒結后基板的缺陷進行判斷，出現(xiàn)凹凸、斷裂、氣泡等缺陷可及時終止，無須進行下一步的電性能、附著力、耐久性測試，避免了成本浪費，可有效止損，同時不會影響瓷帶的拉伸強度、抗彎曲強度和介電性能，同時還可保證較低的介電損耗，尺寸穩(wěn)定性也得以保障。

技術領域

本發(fā)明屬于介質漿料技術領域，具體涉及一種經(jīng)流延、燒結工藝后呈透明狀的LTCC介質漿料的制備方法。

背景技術

低溫共燒陶瓷（LTCC）介質漿料作為起保護作用的一種漿料，其成分主要以玻璃瓷粉為主，能有效起到防潮和絕緣等作用。目前已有相關技術可將介質漿料通過流延等工序制得陶瓷基板，再針對陶瓷基板進行其他漿料的印刷和匹配性試驗，但試驗的過程中問題層出不窮。目前市場所用的陶瓷基板皆為非透明基板，在基板的測試過程中，常因為燒結過程中出現(xiàn)的某些缺陷造成測試途中終止的情況發(fā)生，浪費了大量的人力物力財力。因此，迫切需要一種可從外觀上對燒結基板是否存在缺陷一目了然的基板，在燒結過程結束后可直接進行判斷是否可進行下段測試，在加快測試進度的同時具有明顯的經(jīng)濟效益。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)流延、燒結工藝后呈透明的LTCC介質漿料的制備方法。

針對上述目的，本發(fā)明采用的技術方案由下述步驟組成：

步驟1：向四氯化碳中加入YBS系玻璃瓷粉，攪拌混合均勻，干燥，過篩；

步驟2：將步驟1獲得的YBS系玻璃瓷粉裝入聚氨酯球磨罐中，加入溶劑和分散劑，密封球磨罐后置于球磨機上進行一次球磨分散；

步驟3：一次球磨分散結束后再加入增塑劑、粘結劑、溶劑，密封球磨罐后置于球磨機上進行二次球磨分散；

步驟4：二次球磨分散結束后再加入鄰苯二甲酸二烯丙酯、1,3-丙二醇，密封球磨罐后置于球磨機上進行混合，混合完后過篩；

步驟5：將過篩后的漿料進行脫泡處理，得到LTCC介質漿料。

上述步驟1中，優(yōu)選YBS系玻璃瓷粉與四氯化碳的質量比為1:0.5～1，所述YBS系玻璃瓷粉的粒度要求D50≤1.0μm，其質量百分比組成為Y₂O₃ 50%～60%、H₃BO₃ 5%～15%、SiO₂ 35%～42%。

上述步驟1中，進一步優(yōu)選所述攪拌混合的時間為1～3小時，干燥溫度為50～75℃、干燥時間為10～12小時，過篩使用篩網(wǎng)為325目尼龍篩網(wǎng)。

上述步驟2和3中，所述溶劑為丙酮，優(yōu)選步驟2中YBS系玻璃瓷粉與丙酮的質量比為1:0.6～1.0，步驟3中YBS系玻璃瓷粉與丙酮的質量比為1:0.2～0.6。

上述步驟2中，所述分散劑為磷酸三丁酯，磷酸三丁酯的加入量為YBS系玻璃瓷粉質量的0.6%～1.2%。

上述步驟3中，所述增塑劑為聚乙二醇，所述粘結劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂，聚乙二醇的加入量為YBS系玻璃瓷粉質量的1%～6%，聚乙烯醇縮丁醛樹脂的加入量為YBS系玻璃瓷粉質量的1%～5%。

上述步驟2中，優(yōu)選一次球磨分散的時間為1～4小時；步驟3中，優(yōu)選二次球磨分散的時間為8～24小時。

上述步驟4中，優(yōu)選鄰苯二甲酸二烯丙酯的加入量為YBS系玻璃瓷粉質量的3%～10%、1,3-丙二醇的加入量為YBS系玻璃瓷粉質量的1%～10%。