[實用新型]一種汽車排氣系統用管路支架有效
| 申請號: | 201320298762.5 | 申請日: | 2013-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN203273025U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 耿秋勇;朱慧峰;張黎黎;唐奇金;查文平;王成 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱凌云汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | F16L3/10 | 分類號: | F16L3/10 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150060 黑龍江省哈爾*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 排氣 系統 管路 支架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種管路支架,具體涉及一種汽車排氣系統用管路支架
背景技術
汽車工業中,排氣管路支架是汽車排氣系統與車身制造中的一個關鍵連接環節,起著承上啟下的特殊作用,此連接要求具有結構簡單、強度高、重量輕、互換性強、使用方便等功能。以往的連接支架,強度較低,在安裝運輸中造成變形較大,使用壽命短和安裝精度低,使用壽命減少了15%,導致整車出售后,經常會有客戶更換和加固此排氣系統,為了改觀此狀態有必要改變設計。
實用新型內容
本實用新型的目的是為解決現有排氣系統用管路支架強度較低和使用壽命短的問題,進而提供一種汽車排氣系統用管路支架。
本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是:
本實用新型的一種汽車排氣系統用管路支架包括兩個第一連接體、兩個第二弧形板和四個第一加強筋,每個第一連接體包括第一平板、第二平板和第一弧形板,第一平板通過第一弧形板與第二平板連接且三者一體制成,兩個第一連接體可拆卸連接,兩個第一弧形板的內弧面正對設置,每個第一弧形板的外弧面沿第一弧形板的周向設置有兩個第一加強筋,兩個第一加強筋并列設置,兩個第二弧形板與兩個第二平板一一對應連接,兩個第二弧形板的內弧面正對設置,第一弧形板和第二弧形板的軸向一致,所述兩個連接體均為熱鍍鋅連接體,所述四個第一加強筋均為熱鍍鋅加強筋,所述兩個第二弧形板均為熱鍍鋅板。
本實用新型的一種汽車排氣系統用管路支架包括兩個第一連接體、兩個第二弧形板、兩個第三弧形板、兩個第一加強筋和四個第二加強筋,每個第一連接體包括第一平板、第二平板和第一弧形板,第一平板通過第一弧形板與第二平板連接且三者一體制成,兩個第一連接體可拆卸連接,兩個第一弧形板的內弧面正對設置,兩個第二弧形板與兩個第二平板一一對應連接,兩個第二弧形板的內弧面正對設置,兩個第三弧形板與兩個第一平板一一對應連接,兩個第三弧形板的內弧面正對設置,第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板的軸向一致,其中一個第一弧形板的外弧面沿第一弧形板的周向設置有兩個第一加強筋,兩個第一加強筋并列設置,另一個第一弧形板與第一平板連接處的外側設置有兩個第二加強筋,另一個第一弧形板與第二平板連接處的外側設置有兩個第二加強筋,所述兩個連接體均為熱鍍鋅連接體,所述兩個第一加強筋均為熱鍍鋅加強筋,所述四個第二加強筋均為熱鍍鋅加強筋,所述兩個第二弧形板均為熱鍍鋅板,所述兩個第三弧形板均為熱鍍鋅板。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的兩個第一連接體、兩個第二弧形板、兩個第三弧形板、兩個第二加強筋和四個第三加強筋由普通冷軋碳素鋼薄板及鋼帶(spcc)材料改成鍍鋅板(SCGA270C-45)材料加工,兩個第一連接體采用沖壓成型工藝制成,板材沖壓成型狀態提高30%,成型的加強筋曲線度更均勻,材料收縮率減小20%,提高成型后的強度,支架的強度增加,可靠性高,持久耐用;同時,第一弧形板上增設第二加強筋,第一弧形板與第一平板連接處的外壁上設置有兩個第三加強筋,第一弧形板與第二平板連接處的外壁上設置有兩個第三加強筋,單純的弧形板增設加強筋,增加了弧形板強度和減少了弧形板的變形量,強度大大提高,強度提高了20%-40%,使用壽命延長,使用壽命延長了10%-30%。本發明用于排氣管,保證了汽車排氣系統組裝后強度和安裝精度,本發明還具有結構簡單,設計合理,安裝使用方便,互換性強的重量輕的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型采用兩個第二弧形板的結構示意圖,圖2是本實用新型采用兩個第二弧形板和兩個第三弧形板的結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的一種汽車排氣系統用管路支架包括兩個第一連接體1、兩個第二弧形板3和四個第一加強筋2,每個第一連接體1包括第一平板1-1、第二平板1-2和第一弧形板1-3,第一平板1-2通過第一弧形板1-3與第二平板1-2連接且三者一體制成,兩個第一連接體1可拆卸連接,兩個第一弧形板1-3的內弧面正對設置,每個第一弧形板1-3的外弧面沿第一弧形板1-3的周向設置有兩個第一加強筋2,兩個第一加強筋2并列設置,兩個第二弧形板3與兩個第二平板1-2一一對應連接,兩個第二弧形板3的內弧面正對設置,第一弧形板1-3和第二弧形板3的軸向一致,所述兩個連接體1均為熱鍍鋅連接體,所述四個第一加強筋2均為熱鍍鋅加強筋,所述兩個第二弧形板3均為熱鍍鋅板。
本實施方式的第一平板為熱鍍鋅板、第二平板為熱鍍鋅板和第一弧形板為熱鍍鋅板。
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