[實(shí)用新型]傳動(dòng)端蓋的密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320297694.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN203272471U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁志賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 袁志賢
• 主分類號(hào): F16C33/72
• 分類號(hào): F16C33/72
• 代理公司: 深圳市遠(yuǎn)航專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44276
• 代理人: 田志遠(yuǎn)

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，更具體地說，涉及一種傳動(dòng)端蓋的密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】

在機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，轉(zhuǎn)子和定子需要軸承來連接，轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，軸承需要承受很大的壓力而轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就需要不斷給軸承提供潤(rùn)滑油，使其潤(rùn)滑，減少其磨損。如果密封機(jī)構(gòu)密封性能不合格，軸承室里的潤(rùn)滑油會(huì)從傳動(dòng)端蓋與內(nèi)油封接口處滲出，這樣就會(huì)增加給齒輪箱注油的次數(shù)，給后續(xù)的維護(hù)增加了很大的工作量。

目前，傳動(dòng)端蓋與內(nèi)油封多采用以下兩種方式之一進(jìn)行密封：

第一種密封方式是采用圓環(huán)狀橡皮圈：即采用一圓環(huán)狀橡皮圈放在內(nèi)油封的邊槽里，圓環(huán)狀橡皮圈的內(nèi)徑略小于內(nèi)油封邊槽的寬度，使其橡皮圈能完整的放入邊槽里，然后將內(nèi)油封與傳動(dòng)端蓋接合，通過螺絲擰緊端蓋和內(nèi)油封，擠壓橡皮圈使其接合處密封至潤(rùn)滑油不能流出。

第二種密封方式是在端蓋與內(nèi)油封接觸面涂密封膠：即在安裝的過程中，內(nèi)油封與端蓋的接觸面上涂上密封膠，該方法能將端蓋與內(nèi)油封的接觸面內(nèi)的空隙全部填充，具有端蓋與內(nèi)油封更好的密封效果。但是由于密封膠的成本比較貴，且在涂的過程中不能完全均勻涂在內(nèi)油封的接觸面上，如果第一次沒有安裝好，再次安裝的時(shí)候需要再涂一次。

綜上所述，如何可靠、低成本地將端蓋與內(nèi)油封接合處密封好，解決現(xiàn)有密封技術(shù)漏油或者需要反復(fù)涂覆的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有密封技術(shù)漏油或者需要反復(fù)涂覆的問題，提供一種密封性能更好的傳動(dòng)端蓋的密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所述：一種傳動(dòng)端蓋的密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在傳動(dòng)端蓋上的環(huán)形凸起和設(shè)置在油封上的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起伸入環(huán)形凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封接合，所述環(huán)形凸起的凸起面截面形狀為半圓弧凸面或者梯形面，所述環(huán)形凹槽的凹陷面截面形狀對(duì)應(yīng)地為半圓弧凹面或者倒梯形面。

所述環(huán)形凸起的徑向尺寸與所述環(huán)形凹槽的徑向尺寸相等，所述環(huán)形凸起的軸向尺寸小于所述環(huán)形凹槽的軸向尺寸，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽之間還設(shè)置有密封墊層。

在傳動(dòng)端蓋上的所述環(huán)形凸起和旋緊側(cè)壁之間設(shè)置密封墊圈，所述密封墊圈擠壓著所述環(huán)形凸起和所述旋緊側(cè)壁的相對(duì)側(cè)壁設(shè)置。

本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)采用環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽相配合的迷宮結(jié)構(gòu)，環(huán)形凸起深入到環(huán)形凹槽內(nèi)，特別是兩者的接合面處設(shè)計(jì)為半圓弧面或梯形面，這樣能夠大大地提高該密封結(jié)構(gòu)的密封性能。另一方面，在環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽之間設(shè)置密封墊層，使得環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽相互擠壓密封墊層，進(jìn)一步地解決了密封不嚴(yán)、容易漏油的技術(shù)問題；并且該密封機(jī)構(gòu)成本低、可靠性高。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、環(huán)形凸起；2、環(huán)形凹槽；3、密封墊層；4、密封墊圈；5、旋緊側(cè)壁。【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供了一種傳動(dòng)端蓋的密封結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1，該密封結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在傳動(dòng)端蓋上的環(huán)形凸起1和設(shè)置在油封上的環(huán)形凹槽2，在將傳動(dòng)端蓋蓋合到油封上密封該油封時(shí)，環(huán)形凸起1伸入環(huán)形凹槽2內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封接合。特別地，環(huán)形凸起1的接合面為半圓弧凸面，環(huán)形凹槽2的接合面為半圓弧凹面，并且，環(huán)形凸起1的半圓弧凸面和環(huán)形凹槽2的半圓弧凹面面型尺寸相適配，這樣，當(dāng)環(huán)形凸起1伸入到環(huán)形凹槽2內(nèi)時(shí)，環(huán)形凸起1和環(huán)形凹槽2的接合面能夠緊貼結(jié)合，大大地提高該密封結(jié)構(gòu)的密封性能。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供了一種傳動(dòng)端蓋的密封結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參考圖2，該密封結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在傳動(dòng)端蓋上的環(huán)形凸起1和設(shè)置在油封上的環(huán)形凹槽2，在將傳動(dòng)端蓋蓋合到油封上密封該油封時(shí)，環(huán)形凸起1伸入環(huán)形凹槽2內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封接合。環(huán)形凸起1的凸起面截面形狀為梯形面，環(huán)形凹槽2的凹陷面截面形狀為倒梯形面，環(huán)形凸起1的梯形面與環(huán)形凹槽2的倒梯形面相適配地接合密封，即環(huán)形凸起1的梯形面與環(huán)形凹槽2的倒梯形面面型尺寸相適配，這樣，當(dāng)環(huán)形凸起1伸入到環(huán)形凹槽2內(nèi)時(shí)，環(huán)形凸起1和環(huán)形凹槽2的接合面能夠緊貼結(jié)合，大大地提高該密封結(jié)構(gòu)的密封性能。

實(shí)施例三