[實(shí)用新型]一種鎂合金有縫管板生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320292486.1
• 申請(qǐng)日: 2013-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203316511U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張無(wú)量;孫逸成;唐爾偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫逸成;張無(wú)量;唐爾偉
• 主分類號(hào): B21C37/06
• 分類號(hào): B21C37/06;B21C29/04;B21C31/00
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鎂合金板材的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種采用擠壓成型的手段生產(chǎn)鎂合金板材的設(shè)備，屬于有色金屬板材制造設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鎂合金板具有優(yōu)良的剛性、強(qiáng)度、減震性、導(dǎo)熱性和電磁屏蔽性，是目前可應(yīng)用的最具競(jìng)爭(zhēng)潛力的新型結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用在汽車部件、航空航天工業(yè)、3C產(chǎn)品等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的制備鎂合金板工藝和制備其它金屬板材一樣主要采用熱軋的方法，這一方法是先將鎂合金澆鑄成鎂合金板坯，再經(jīng)過(guò)多道加熱、退火、軋制工序制成鎂合金板材。由于鎂合金材料原子結(jié)構(gòu)為密排六方晶系，傳統(tǒng)上被視為一種難以塑性變形且壓力加工性能差的金屬材料，尤其在鎂合金薄板材加工領(lǐng)域，工序繁多，加工過(guò)程復(fù)雜，板材后續(xù)加工特別是深度沖壓極易開(kāi)裂，成品率低，造成鎂合金板件的生產(chǎn)成本高，其市場(chǎng)價(jià)格遠(yuǎn)高于鋁合金板件，限制了鎂合金板件的應(yīng)用范圍，例如在3C產(chǎn)品及汽車行業(yè)的推廣應(yīng)用。為了解決上述問(wèn)題，業(yè)內(nèi)已在探索采用擠壓工藝生產(chǎn)鎂合金板，這一生產(chǎn)工藝雖然改變了使用鎂合金坯料熱軋方法帶來(lái)的一些缺點(diǎn)，但要加工成鎂合金薄板仍需多次加熱、退火、軋制工序，因而鎂合金薄板的生產(chǎn)成本還是很高，且質(zhì)量仍難以控制，滿足不了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型鎂合金有縫管板生產(chǎn)設(shè)備公開(kāi)了新的方案，采用了模具寬展、擠壓成型結(jié)合管件切縫等工藝制造厚度薄、板型寬的鎂合金板，解決了傳統(tǒng)鎂合金板生產(chǎn)中軋制工藝帶來(lái)的工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成本高等問(wèn)題。

本實(shí)用新型鎂合金有縫管板生產(chǎn)設(shè)備包括擠壓機(jī)100、擠壓筒200、寬展模具300、成形模具400和切縫模具500。擠壓機(jī)100包括擠壓動(dòng)力裝置和固定在擠壓動(dòng)力裝置輸出端上的壓料頂桿110，擠壓筒200包括擠壓筒管和設(shè)置在擠壓筒管上的擠壓筒保溫裝置210，擠壓筒管內(nèi)設(shè)有鎂合金坯料，寬展模具300包括寬展型腔，寬展型腔的通徑大于擠壓筒管的通徑，成形模具400包括管狀型腔，切縫模具500包括排管型腔和設(shè)置在排管型腔壁上的切縫部件510。壓料頂桿110頂壓端與擠壓筒200填料口緊密滑動(dòng)配合，擠壓筒200出料口與寬展模具300進(jìn)料口密閉連通，寬展模具300出料口與成型模具400進(jìn)料口密閉連通，成型模具400出料口與切縫模具500進(jìn)料口密閉連通，壓料頂桿110頂壓端將鎂合金坯料依次推壓入寬展型腔、管狀型腔和排管型腔形成鎂合金坯管，鎂合金坯管經(jīng)過(guò)切縫部件510形成鎂合金有縫管板。

本實(shí)用新型鎂合金有縫管板生產(chǎn)設(shè)備采用了模具寬展、擠壓成型結(jié)合管件切縫等工藝制造厚度薄、板型寬的鎂合金板，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型鎂合金有縫管板生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中，100是擠壓機(jī)，110是壓料頂桿，200是擠壓筒，210是擠壓筒保溫裝置，300是寬展模具，310是寬展模具保溫裝置，400是成形模具，410是成型模具保溫裝置，500是切縫模具，510是切縫部件，520是循環(huán)冷卻液通道，530是冷卻氣體通道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型鎂合金有縫管板生產(chǎn)設(shè)備示意圖。鎂合金有縫管板生產(chǎn)設(shè)備包括擠壓機(jī)100、擠壓筒200、寬展模具300、成形模具400和切縫模具500。擠壓機(jī)100包括擠壓動(dòng)力裝置和固定在擠壓動(dòng)力裝置輸出端上的壓料頂桿110，擠壓筒200包括擠壓筒管和設(shè)置在擠壓筒管上的擠壓筒保溫裝置210，擠壓筒管內(nèi)設(shè)有鎂合金坯料，寬展模具300包括寬展型腔，寬展型腔的通徑大于擠壓筒管的通徑，成形模具400包括管狀型腔，切縫模具500包括排管型腔和設(shè)置在排管型腔壁上的切縫部件510。壓料頂桿110頂壓端與擠壓筒200填料口緊密滑動(dòng)配合，擠壓筒200出料口與寬展模具300進(jìn)料口密閉連通，寬展模具300出料口與成型模具400進(jìn)料口密閉連通，成型模具400出料口與切縫模具500進(jìn)料口密閉連通，壓料頂桿110頂壓端將鎂合金坯料依次推壓入寬展型腔、管狀型腔和排管型腔形成鎂合金坯管，鎂合金坯管經(jīng)過(guò)切縫部件510形成鎂合金有縫管板。

為了生產(chǎn)寬度較大的鎂合金板，在鎂合金坯料被壓入管狀型腔前將坯料的截面擴(kuò)大，這樣可以有效增大鎂合金坯管的截面周長(zhǎng)，在鎂合金坯管切縫后獲得更寬的鎂合金板。具體到本方案就是，寬展型腔通徑是擠壓筒管通徑的1倍～1.3倍。以上方案使得制得的鎂合金板寬度是鎂合金坯料直徑的4倍左右，有效增大了鎂合金板的寬度上限。