[實用新型]一種鍋爐排污系統

有效

• 申請號: 201320291475.1
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203286546U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 王永鋒;國昕;王建國;張興;李毅;陸偉;亓峰
• 申請（專利權）人: 北京石油化工工程有限公司
• 主分類號: F22B37/54
• 分類號: F22B37/54
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及鍋爐應用技術領域，特別是涉及一種能進行連續排污和定期排污的鍋爐排污系統。

背景技術

我國現有的石油、化工、鋼鐵、電站、醫藥、印染、城市供熱和其他諸多企業中均在大量的使用鍋爐，由于鍋水不斷蒸發濃縮，剩余水中的雜質含量會越來越高。為降低鍋水中鹽、堿的含量，必須經常地從鍋水中排放一部分濃縮后的污水，通過排污可降低鍋水含鹽量，避免發生汽水共騰，保證鍋水的質量和蒸汽品質。當鍋爐水位過高時，還可通過排污降低水位。鍋爐排污水中除含有少量的鹽份、水垢、泥沙等沉積物以外，絕大部分是含有大量熱量的軟化水，對其加以回收利用，可以使企業節能降耗，增加效益。

我國目前運行的多數鍋爐系統，均設置有連續排污和定期排污，且大多的流程設置是將排污冷凝水直接排入污水系統，很少考慮或者根本沒有考慮此部分水的回收利用。其中，定期排污通常是采用常壓閃蒸，罐頂閃蒸出的蒸汽直接排入大氣，罐底的冷凝水（包括大量的用于降溫的循環冷卻水）則就近排入地溝。

如圖1所示，現有的工藝流程描述為：

一、來自鍋爐的連續排污液切向進入連續排污罐，在罐內進行閃蒸，實現汽-液分離。罐體頂部閃蒸出的低壓蒸汽進入全裝置的低壓蒸汽系統循環利用，罐體底部的凝液通過第一液位調節閥LV1調節流量后（控制連續排污罐的合理液位）進入鍋爐定期排污罐。

二、連續排污罐排出的底部凝液和鍋爐定期排污液匯合后切線進入定期排污罐，在罐內與循環冷卻水充分匯合、接觸及熱量交換，完成連續排污罐底部凝液和定期排污的冷卻、閃蒸和汽-液分離。

三、罐體頂部閃蒸出的低壓乏汽由于其溫度、壓力（常壓）均過低，不再利用，直接排入大氣。罐體底部的凝液通過第二液位調節閥LV2調節流量后（控制定期排污罐的合理液位）排入全廠污水系統。

四、在循環冷卻水管線上設置有溫度調節閥TV,通過控制溫度調節閥TV的開度，調節進入定期排污罐冷卻水的流量，將定期排污罐底部排液的溫度控制在40℃以下，滿足全廠污水排放要求。

上述流程設置存在的問題：定期排污通常采用常壓閃蒸，罐底的冷凝水（包括大量的用于降溫的循環冷卻水或工業水）由于壓力過低，無法正常返回循環冷卻水回水系統，則只能就近排入地溝（污水系統），造成大量的水資源浪費。同時，由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質，而定期排污的目的也是定期將這些水渣等沉淀雜質排出鍋爐，如果不進行循環利用而直接通過地溝排入周圍環境，則會造成周圍環境的水質污染。

因此，本實用新型優化鍋爐排污系統的流程設計，回收大量的排污冷凝水是一項潛力巨大、應用廣泛的節能措施，可為生產企業帶來巨大的經濟效益，國內各行業均應引起足夠的重視。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鍋爐排污系統，用于解決對鍋爐排污系統的流程設計進行優化的問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種鍋爐排污系統，包括連續排污罐、定期排污罐、壓力控制系統和循環冷卻水回水管線：

所述連續排污罐，其用于對連續排污液進行閃蒸和汽液分離，設有連續排污罐切向輸入口、連續排污罐頂部輸出口和連續排污罐底部輸出口；所述連續排污罐切向輸入口用于輸入連續排污液，所述連續排污罐頂部輸出口用于輸出經閃蒸后的低壓蒸汽，所述連續排污罐底部輸出口用于將經閃蒸后的底部凝液輸出至所述定期排污罐；

所述定期排污罐，其用于對連續排污罐輸出的底部凝液和定期排污液進行冷卻、閃蒸和汽液分離，設有定期排污罐第一切向輸入口、定期排污罐第二切向輸入口、定期排污罐頂部輸出口和定期排污罐底部輸出口；所述定期排污罐第一切向輸入口用于輸入所述連續排污罐的底部凝液和定期排污液，所述定期排污罐第二切向輸入口用于輸入循環冷卻水，所述定期排污罐頂部輸出口用于將低壓乏汽通過所述壓力控制系統排入大氣，所述定期排污罐底部輸出口用于將得到的罐底冷凝水排入循環冷卻水回水管線；；

所述壓力控制系統，其設置在所述定期排污罐頂部，用于使定期排污罐的操作壓力高于所述循環冷卻水回水管線壓力，再將定期排污罐排出的低壓乏汽送入大氣；

所述循環冷卻水回水管線，其設置在所述定期排污罐底部，用于回收所述定期排污罐排入的罐底冷凝水。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述連續排污罐底部輸出口和所述定期排污罐第一切向輸入口之間設置有第一液位調節閥，所述第一液位調節閥又連接有第一液位指示調節器，所述第一液位指示調節器連接第一液位變送器，所述第一液位變送器安裝在所述連續排污罐的側向。