[實用新型]一種碎邊剪側間隙調整裝置

有效

• 申請號: 201320289842.4
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203292587U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 冀俊杰;景群平;張勇安;任玉成;馮沙;郝樂
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D17/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型涉及一種硅鋼的精整剪切設備，特別是一種碎邊剪側間隙調整裝置。

背景技術

硅鋼是電力、電子、電機及變壓器制造、家用電器、儀器儀表等電力電子工業不可缺少的重要軟磁合金。

高磁感冷軋取向硅鋼又稱Hib鋼，被譽為取向硅鋼“家族”中的頂尖級產品，厚度薄、磁感高、鐵損低、超寬幅，生產工藝極為復雜，是制造特大型節能變壓器的關鍵材料。

Hib鋼超薄（厚度僅為0.15~0.35mm）、易脆、邊裂深（最深邊裂有40mm）、邊浪高（可達到30~40mm）、剪切廢邊無法卷取。

薄板碎邊剪刀片側隙約為帶材厚度的1/10,在此以剪切0.2mm的薄板為例，刀片間隙需調整為0.02mm，薄板刀片側隙相對厚板刀片側隙要成倍減小，刀片側隙調整的精度要相對于厚板刀片側間隙調整精度提高。

傳統中厚板碎邊剪刀片側隙調整機構采用蝸輪蝸桿結構，此種結構對于剪切中厚板是合適的，蝸輪蝸桿的機械精度及誤差對于厚板刀片間隙的影響比例在允許范圍內。對于薄板碎邊剪刀片間隙要求調整范圍為0.01mm~0.03mm，蝸輪蝸桿的機械精度已無法滿足此項要求，因此蝸輪蝸桿調整側隙的方式在薄板碎邊剪中是不適用的。刀片在轉鼓上傾斜角度方向與斜齒輪傾斜角度方向的關系布置已不能采用傳統的厚板碎邊剪布置形式。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種適用于薄板剪切的碎邊剪側間隙調整機構。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種碎邊剪側間隙調整裝置，其特征是：包括上刀機構、下刀機構及側間隙調整機構，上刀機構和下刀機構軸向平行，在上刀機構側設置有側間隙調整機構，所述的側間隙調整機構包括：移動小軸、主螺母、副螺母、調節電機、推力軸承、鎖緊螺母、導向柱及移動盤，移動小軸與上刀軸通過推力軸承及鎖緊螺母鏈接；主螺母與副螺母固定在機架上；移動小軸上有外螺紋，與主螺母、副螺母形成旋轉螺紋副連接；調節電機固定在移動盤上，移動盤在導向柱上可沿導向柱軸向運動。

所述的上刀機構包括上轉鼓、上刀軸、主副齒輪，上轉鼓和主副齒輪通過上刀軸連接，下刀機構包括下轉鼓、下刀軸、傳動齒輪，下轉鼓和傳動齒輪通過下刀軸連接，在上轉鼓周向等分布置有4把上刀片，在下轉鼓的周向等分布置有4把下刀片。

所述的上轉鼓和下轉鼓同速相對旋轉，帶動上刀片和下刀片形成剪切；旋轉一圈可形成4次剪切過程。

所述的主副齒輪與傳動齒輪為成對的斜齒輪組，斜齒輪組的齒形與軸向夾角為齒輪傾斜角???????????????????????????????????????????????。

在移動盤處安裝位移傳感器測量上刀軸的位移量。

所述的上刀片在上轉鼓上沿軸向傾斜一定角度布置，下刀片在下轉鼓上沿軸向傾斜相同角度布置。

本實用新型的有益效果：它解決了調整側隙的方式及刀片在轉鼓上傾斜角度方向與斜齒輪傾斜角度方向的關系布置；依據刀片傾斜角度方向與斜齒輪傾斜角度方向的布置方式推導出的傾斜刀片碎邊剪刀片側間隙調整數學模型，優化刀片傾斜角度與斜齒輪傾斜角度方向關系，設計出適用于薄板剪切的碎邊剪側間隙調整機構，為傾斜刀片碎邊剪刀片側隙自動化調整提供理論基礎。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例示意圖；

圖2a是圖1中轉鼓刀片布置結構圖；

圖2b是上刀片8和下刀片9成對布置;

圖3?是圖1中刀片側間隙調整機構結構圖；

圖4是刀片傾斜角度方向與斜齒輪傾角方向布置圖。

圖中，1.上轉鼓；2.上刀軸；3.主副齒輪；4.下轉鼓；5.下刀軸；?6.傳動齒輪；7、側間隙調整機構；8.上刀片；9.下刀片；10.移動小軸；11.主螺母；12.副螺母；13.調節電機；14.推力軸承；15.鎖緊螺母；16.導向柱；17.移動盤。

具體實施方式

實施例1