[實用新型]一次裝夾的外圓加工夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320289682.3
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203330714U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴小兵;王永輝;張復華
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵有色興銅機電制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種外圓加工夾具，尤其是一種僅需一次裝夾即可加工的夾具，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

車床車削軸類零件時，一般使用卡盤夾持工件的一端，另一端使用車床尾架上的頂錐支持工件進行加工；或者在機床主軸上安裝固定頂錐以支撐工件，用夾頭夾持工件一端，另一端使用車床尾架上的回旋頂錐支持工件進行加工。現(xiàn)有的這些加工，不能在一次裝夾下完成工件的外圓加工，這就需要二次裝夾，導致加工精度無法得到保證；同時采用卡盤夾緊，不能保證工件各部分尺寸的同心度。這也導致加工精度進一步降低，無法滿足加工要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種僅需一次裝夾即可完成外圓加工的夾具，滿足高精度的加工要求，降低產(chǎn)品加工成本。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一次裝夾的外圓加工夾具，所述外圓加工夾具包括本體和滑動頂錐，滑動頂錐安裝在本體的內(nèi)部，定位螺釘將滑動頂錐限定在本體內(nèi)部僅做軸向滑動，撥盤套裝在本體的前端；在滑動頂錐的后端，設(shè)置有支持桿，支持桿前端設(shè)置有螺母，后端設(shè)有六角螺塞，支持桿上設(shè)置有蝶形彈簧，六角螺塞將蝶形彈簧壓縮在本體內(nèi)部。

作為上述技術(shù)方案的改進，在本體的前端外徑上設(shè)置有環(huán)槽，撥盤內(nèi)側(cè)對應(yīng)位置設(shè)置有環(huán)槽，O型密封圈設(shè)置在兩個環(huán)槽內(nèi)將撥盤固定在本體上。

作為上述技術(shù)方案的改進，在本體的前端設(shè)有油腔，油腔內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞在油腔內(nèi)做上下往復運動。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述活塞中部設(shè)置有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有活塞密封圈。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述油腔設(shè)置三只，且沿本體前端的圓周均勻分布，油腔之間相互連通。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述油腔上設(shè)置補油口。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述撥盤前端設(shè)置有撥齒。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述撥齒與撥盤為一體式結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述撥盤前端設(shè)置有螺釘，螺釘擠壓撥齒將其固定在撥盤上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述的一次裝夾的外圓加工夾具，通過滑動頂尖和撥齒雙重定位支持，確保一次裝夾即可實現(xiàn)外圓加工。在夾具上還設(shè)置有多個油腔，適應(yīng)不同端面的工件，提高夾具的適應(yīng)性。通過實際加工與使用，該夾具結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，實施效果顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一次裝夾的外圓加工夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述外圓加工夾具中一種撥齒固定結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。

如圖1所示，為本實用新型所述一次裝夾的外圓加工夾具結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述外圓加工夾具，包括本體1，滑動頂錐7安裝在本體1的內(nèi)部，定位螺釘6將滑動頂錐7限定在本體1內(nèi)部僅能軸向滑動，而不能相互轉(zhuǎn)動。撥盤9套裝在本體1的前端。在滑動頂錐7的后端，設(shè)置有支持桿4，支持桿4前端設(shè)置有螺母5，后端設(shè)有六角螺塞6。在螺母5和六角螺塞6之間的支持桿4上設(shè)置有蝶形彈簧3，蝶形彈簧3處于預壓縮狀態(tài)。六角螺塞6通過與本體1上的螺紋配合，將蝶形彈簧3壓縮在本體1內(nèi)部。

在本體1的前端外徑上設(shè)置有環(huán)槽，撥盤9內(nèi)側(cè)對應(yīng)位置設(shè)置有環(huán)槽，O型密封圈8設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)，將撥盤9固定在本體1上。

在本體1的前端設(shè)有油腔12，油腔12內(nèi)設(shè)置有活塞10和適量的液壓油，活塞10在油腔12內(nèi)做上下往復運動?；钊?0中部設(shè)置有環(huán)槽，其內(nèi)設(shè)置有活塞密封圈11，這樣確?；钊?0與油腔12之間的密封。

油腔12設(shè)置三只，且沿本體1前端的圓周均勻分布，油腔12之間相互連通，并設(shè)置補油口（圖中未示出），通過補油口定期為油腔12內(nèi)補充液壓油。

活塞10前端呈方頭形狀，且活塞10前端卡在撥盤9端面的凹槽內(nèi)，如圖1所示。當所加工的工件端面與其中心線不垂直時，即工件旋轉(zhuǎn)中心軸線與滑動頂錐7支持的端面不垂直時，其中一個活塞10被壓入油腔12較多，另外兩個活塞10相應(yīng)進行調(diào)整，伸出一部分作為補充，從而保證活塞10的方頭與撥盤9端面凹槽始終充分接觸，保證正常工作。

撥盤9前端設(shè)置有撥齒13，撥齒13與滑動頂錐7共同配合，將工件雙重裝夾在加工夾具上。撥齒13可以采用兩種結(jié)構(gòu)形式進行固定：一是撥齒13與撥盤9為一體式結(jié)構(gòu)，如焊接在一起；二是在撥盤9上設(shè)置有凹槽，撥齒13嵌在凹槽內(nèi)，螺釘14擠壓撥齒13，這樣將撥齒13固定在撥盤9上，如圖2所示。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型保護的范圍。