[實用新型]一種粗紗機吸塵風機的導軌罩板

有效

• 申請號: 201320289312.X
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203238384U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 邊江
• 申請（專利權）人: 山東魏橋創業集團有限公司
• 主分類號: D01H11/00
• 分類號: D01H11/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 倫文知

技術領域

本實用新型涉及的是一種粗紗機用輔助部件，尤其是一種粗紗機吸塵風機的導軌罩板。

背景技術

粗紗機工作過程中，其上方導軌上安裝的吸塵風機沿導軌運行過程中，吸塵風機的電機滾輪與導軌摩擦會產生黑色疵點，疵點落入粗紗棉條內，影響粗紗棉條的質量，造成粗紗棉條的浪費。這就是現有技術所存在的不足之處。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種粗紗機吸塵風機的導軌罩板。

本方案是通過如下技術措施來實現的：該粗紗機吸塵風機的導軌罩板包括至少三塊順次搭接的罩板本體，罩板本體位于導軌的下方，在搭接段通過螺栓連接固定，罩板本體的長度與導軌的長度相對應，罩板本體的橫斷面為開口向上的U型，且位于兩端的罩板本體的長度為230cm,寬度為50cm,高度為10cm；位于兩端罩板本體之間的罩板本體的長度為220cm,寬度為50cm,高度為10cm。

上述罩板本體的塊數為六塊，以適應導軌的長度。

上述六塊罩板本體中自左向右起，第一塊右端、第三塊和第五塊的兩端分別設置有與螺栓配合的條形通孔。

上述六塊罩板本體中自左向右起，第二塊和第四塊的兩端及第六塊的左端分別設置有與條形通孔對應配合的圓孔。

上述條形通孔的長度為26?cm，寬度為19?cm。

上述條形通孔的邊緣距相應罩板本體端部的距離為4cm。

上述圓孔的斷面面積為3?cm²。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該粗紗機吸塵風機的導軌罩板中，至少三塊罩板本體順次搭接，使罩板本體的長度與導軌的長度相對應，且罩板本體位于導軌的下方。罩板本體的橫斷面為開口向上的U型，且位于兩端的罩板本體的長度為230cm,寬度為50cm,高度為10cm；位于兩端罩板本體之間的罩板本體的長度為220cm,寬度為50cm,高度為10cm，這樣吸塵風機的電機滾輪與導軌摩擦產生的黑色疵點將落入罩板本體內，不會落入粗紗棉條內影響其質量，避免了現有技術中因疵點落入而造成的資源浪費。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖2為罩板本體的斷面示意圖。

圖3為圖1中第一塊罩板本體的結構示意圖。

圖4為圖1中第二塊罩板本體的結構示意圖。

圖5為圖1中第三塊罩板本體的結構示意圖。

圖6為圖1中第六塊罩板本體的結構示意圖。

圖中，1為第一塊罩板本體，2為第二塊罩板本體，3為第三塊罩板本體，4為第四塊罩板本體，5為第五塊罩板本體，6為第六塊罩板本體，7為螺栓，8為罩板本體，9為條形通孔，10為圓孔。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

一種粗紗機吸塵風機的導軌罩板，如圖1-圖6所示，它包括至少三塊順次搭接的罩板本體8，罩板本體8位于導軌的下方，且罩板本體8的橫斷面為開口向上的U型，優選六塊罩板本體8順次搭接，在搭接段通過螺栓7連接固定，使罩板本體8的長度與導軌的長度相對應。

下面以采用六塊罩板本體8為例說明罩板本體8的安裝方式：六塊罩板本體8中，自左向右起，第一塊罩板本體1右端、第三塊罩板本體3和第五塊罩板本體5的兩端分別設置有與螺栓7配合的條形通孔9，條形通孔9的長度為26?cm，寬度為19?cm，且條形通孔9的邊緣距相應罩板本體8端部的距離為4cm；第二塊罩板本體2和第四塊罩板本體4的兩端及第六塊罩板本體6的左端分別設置有與螺栓7和條形通孔9對應配合的圓孔10，且圓孔10的斷面面積為3?cm²。位于兩端的罩板本體8（即第一塊罩板本體1和第六塊罩板本體6）的長度為230cm,寬度為50cm,高度為10cm；位于兩端的罩板本體（即第一塊罩板本體1和第六塊罩板本體6）之間的罩板本體（即第二塊罩板本體2、第三塊罩板本體3、第四塊罩板本體4和第五塊罩板本體5）的長度為220cm,寬度為50cm,高度為10cm。

通過螺栓7將第一塊罩板本體1、第二塊罩板本體2、第三塊罩板本體3、第四塊罩板本體4、第五塊罩板本體5和第六塊罩板本體6順次首尾連接在一起，形成整體開口向上的U型槽，吸塵風機的電機滾輪沿導軌運行時產生的黑色疵點會落入該U型槽內，從而避免了黑色疵點對粗紗棉條的影響。

本實用新型中未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。