[實用新型]一種發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈澆注結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320289025.9
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203265544U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂建華
• 申請（專利權(quán)）人: 樂山沙灣天華機(jī)械制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈澆注結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子要高速旋轉(zhuǎn)，裝在轉(zhuǎn)子兩端的壓圈（護(hù)環(huán)）需要承受極大的離心力，因而要求具有高的強(qiáng)度和良好的塑性和最小的殘余應(yīng)力等綜合力學(xué)性能。為了防止端部因漏磁造成的損耗，防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生渦流影響發(fā)電機(jī)的效率因而還應(yīng)具有較低的導(dǎo)磁率。

傳統(tǒng)的澆注方式為大平面向上的澆注方式，因澆注鋼水從上端面向下注入時，鋼水會產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，同時因產(chǎn)品材質(zhì)成分中Cr含量較高（3.5-4.5%）的原因造成鑄件冷隔缺陷嚴(yán)重，從而造成產(chǎn)品報廢。原因是鋼水在是先通過從大圓周平面上注入，再通過筋注入至小圓周平面中，等小圓周平面鑄件鋼水澆注滿后再慢慢填充至大圓周平面鑄件，在整個過程中大圓周平面的鑄件因鋼水一直從大圓周平面向下流，而整個平面鋼水又不能及時得到有效的補(bǔ)充，前后時間相差太久，同時因Cr較高鋼水易氧化的原因，從而造成大圓周平面大量的冷隔性裂紋缺陷，從而使產(chǎn)品報廢。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈澆注結(jié)構(gòu)，能有效避免上述問題。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈澆注結(jié)構(gòu)，包括壓圈、冒口、澆口，所述壓圈包括十八根筋、大圓周平面、小圓周平面，所述十八根筋中的九根中段處呈弧形凸起形狀，且間隔分布，所述冒口放置在壓圈小圓周平面上。

所述壓圈采用無磁性鋼制成。

本實用新型的有益效果在于：采用本實用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆注能使?jié)沧⑦^程中液面穩(wěn)定上升，不存在紊流現(xiàn)象，同時由于小圓周平面和大圓周平面中間筋結(jié)構(gòu)的更改，補(bǔ)縮通道暢通，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參閱圖1至圖4，一種發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈澆注結(jié)構(gòu)，包括壓圈、冒口3、澆口4，所述壓圈包括十八根筋2、大圓周平面5、小圓周平面1，所述十八根筋2中的九根中段處呈弧形凸起形狀，且間隔分布，所述冒口3放置在壓圈小圓周平面1上。

所述壓圈采用無磁性鋼制成。

具體實施時，由于小圓周平面1向大圓周平面5進(jìn)行補(bǔ)縮時補(bǔ)縮通道不理想，因此將十八根筋2中的其中九根筋的結(jié)構(gòu)改為圖3所示的筋2的形狀，增加補(bǔ)縮通道。澆注時從大圓周平面5先澆滿再從筋2處平穩(wěn)上升到小圓周平面1，從而使液面平穩(wěn)上升，不存在紊流現(xiàn)象，同時液面從小圓周平面1向大圓周平面5上升過程中因中間筋2的結(jié)構(gòu)更改，補(bǔ)縮通道暢通，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。