[實用新型]鈦合金收口螺母收口模工裝

有效

• 申請號: 201320288806.6
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203227753U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 于建政;劉本領;黃金湖;張曉斌
• 申請（專利權）人: 航天精工有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D53/24
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李震勇

技術領域

本實用新型屬于自鎖螺母緊固件生產制造技術領域的工程應用，具體是涉及一種有效緩解收口處的應力集中，使得鈦合金自鎖螺母基體不會開裂的收口模工裝。

背景技術

自鎖螺母緊固件收口過程中，收口位置處的螺母壁受到巨大的集中力作用，形成十分明顯的應力變形，自鎖螺母收口位置位于收口臺上，收口臺通常是六角面或圓柱面，收口臺與螺母的頭部支撐臺存在轉接，轉接位置在車制后，轉角過度往往存在尖角，容易產生應力集中；在工業生產過程中，往往十分注意車床的車刀質量，刀具如果磨損會直接影響切割表面，在切割表面形成許多的微觀裂紋。而鈦合金因具有高的缺口敏感性，當進行鈦合金自鎖螺母收口時，應盡量避免將收口點落在收口臺與螺母的頭部支撐臺的轉接位置。

收口只需要保證最終產品的性能，而對于收口點的變形形狀不存在規定，高溫合金自鎖螺母的收口加工形成的壓印是圓點狀。而鋁合金自鎖螺母的壓印是矩形狀。隨著航空工業的發展，在保證飛機強度的同時，更加關注飛機的“減重”，鈦合金緊固件因其具有重量輕、強度高、耐腐蝕性、熱阻性大的優點，已受人們的關注。

目前鈦合金自鎖螺母的收口無法采用高溫合金與鋁合金自鎖螺母的收口方式，主要是因為圓點狀壓印容易產生強烈的應力集中，矩形狀收口壓印的收口點落在收口臺與螺母的頭部支撐臺的轉接位置，同樣產生應力集中。并且，鈦合金自鎖螺母在收口實踐過程中，發現三點收口模工裝的模面設計對于鈦合金自鎖螺母的收口質量產生重大影響，基于以上理論分析與實踐探索，提出一種用于實現保證鈦合金自鎖螺母的收口質量的三點收口模工裝。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型要解決的問題是提供一種提高收口質量的鈦合金自鎖螺母收口質量的收口模工裝。

本實用新型的技術方案是：

一種鈦合金收口螺母收口模工裝，包括收口模、工裝桿部和工裝底座，所述收口模、所述工裝桿部和所述工裝底座依次順序連接，所述收口模上設有類“梨形面”凸起，所述凸起與所述收口模的連接處設有過渡倒角。

所述凸起設于所述收口模的頂面，所述收口模的頂面為方形，所述凸起對稱地設于所述收口模的頂面的四邊邊緣處或對稱地設于所述收口模的兩個對邊邊緣處。

所述工裝桿部與所述凸起對應的面為與外部導軌槽配合的平面。

所述工裝底座為帶錐度的底座。

所述收口螺母的收口位置位于收口臺高度的一半處。

所述工裝桿部的厚度為7-8mm，所述過渡倒角的切線與水平面的夾角為1°-2°，所述凸起比所述收口模頂面高約0.01-0.1mm，所述凸起的長度約為0.5-1mm，所述凸起的寬度約2-3mm，所述凸起所在圓的直徑為4-5m，所述過渡倒角區長度約為1-2mm。

本實用新型具有的優點和積極效果是：采用具有特定曲面的收口模工裝，有效緩解收口處的應力集中，使得螺母基體不會開裂，特別是針對鈦合金收口螺母收口加工，本實用新型優化收口模的設計，有效調節收口過程中螺母工件受力變形的方式，避免螺母缺口敏感性導致的開裂；有效解決鈦合金收口螺母的收口加工難題，有效地提高了鈦合金收口螺母生產效率和產品質量；收口模工裝實現穩定鈦合金自鎖螺母收口質量的同時減少模具損壞的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型圖1沿B-B方向的剖面圖；

圖4是本實用新型圖2收口模的放大圖；

圖5是本實用新型收口螺母的俯視圖；

圖6是本實用新型收口螺母的主視圖。

圖中：

1.收口模???2.平面???3.工裝底座???4.工裝桿部???5.凸起???6.過渡倒角???7.頂面???8.收口槽

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細介紹：

如圖1-4所示，本實用新型主要提供了一種鈦合金收口螺母收口模工裝。尤其是本實用新型提供了一種具有特定角度的收口模1模面設計，并且配合收口機系統完成收口鈦合金自鎖螺母收口的工裝和方法。具體如下：

一種鈦合金收口螺母收口模工裝，包括收口模1、工裝桿部4和工裝底座3，收口模1、工裝桿部4和工裝底座3依次順序連接設置，收口模1上設有類“梨形面”凸起5，凸起5與收口模1的連接處設有過渡倒角6。