[實(shí)用新型]窯爐熱量再利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320283436.7
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN203323526U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟令水
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省鄒平圣誠實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: F26B21/04
• 分類號: F26B21/04
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及烘干爐節(jié)能領(lǐng)域，具體的說是一種窯爐熱量再利用裝置。

背景技術(shù)

在瓷磚生產(chǎn)過程中，在燒結(jié)之前，需要對瓷磚進(jìn)行烘烤，目前的做法是：瓷磚經(jīng)過隧道式窯爐，窯爐自前向后逐步加熱，并在窯爐兩側(cè)有排煙排濕管道，當(dāng)瓷磚進(jìn)入預(yù)熱段后，高溫將瓷磚預(yù)熱，然后向后逐步推進(jìn)，直至瓷磚被烘干，在此過程中兩側(cè)的排煙排濕管道及時將氣體排出。在預(yù)熱段的氣體溫度不高，且其中含有大量的蒸汽，余熱利用價值不高，但是在窯爐的后半段，熱尾氣中含有的水分相對較少，且溫度較高，如果把這部分尾氣直接排出大大浪費(fèi)了熱量能源，考慮對此進(jìn)行再利用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種回收利用烘干爐熱量的窯爐熱量再利用裝置，采用內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)相結(jié)合的模式，充分利用熱能，提高了烘干效率，節(jié)省了能源。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：窯爐熱量再利用裝置，包括隧道式窯爐，所述窯爐內(nèi)部空間自前向后依次為預(yù)熱段和烘干段，在所述預(yù)熱段和烘干段的窯爐壁上分別設(shè)有第一排氣口和第二排氣口，在所述烘干段和預(yù)熱段內(nèi)分別設(shè)有加熱裝置，所述第一排氣口和第二排氣口皆通過管道連接到主排氣管道，其特征在于，在所述預(yù)熱段的窯爐壁上還設(shè)有余熱回流口，且在所述第二排氣口和余熱回流口之間通過余熱管道及鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行貫通連接，在所述第二排氣口與主排氣管道之間設(shè)有閥門，在所述余熱管道中設(shè)有閥門。

在所述鼓風(fēng)機(jī)和余熱回流口之間的管道上通過一支管連接到主排氣管道，且在所述支管中設(shè)有閥門。

所述主排氣管道位于窯爐上方，所述第一和第二排氣口位于窯爐的側(cè)下方，所述余熱回流口位于預(yù)熱段的側(cè)下方。

進(jìn)一步地，在所述余熱管道的末端有兩個熱量輸出端。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過增加余熱管道及風(fēng)機(jī)，將烘干段出來的高溫空氣輸送至預(yù)熱段，對預(yù)熱段中的陶瓷進(jìn)行加熱，用后外排，熱量得到二次利用，節(jié)省了大量能源；進(jìn)一步的在熱量回收管道的末端設(shè)置兩個輸出端，使回收的熱量均勻的輸送到窯頭，更充分的利用熱量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述：

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的原理圖。

圖中：1窯爐，11預(yù)熱段，12烘干段，2主排氣管道，3豎管，4余熱管道，41第一余熱管道，42第二余熱管道，5鼓風(fēng)機(jī)，6閥門，6’閥門，6’’閥門，7支管。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施方式包括窯爐1、主排氣管道2和豎管3，窯爐為隧道式，窯爐內(nèi)部空間自前向后依次為預(yù)熱段11和烘干段12，在預(yù)熱段11和烘干段12的窯爐壁上分別設(shè)有第一排氣口和第二排氣口，在烘干段12和預(yù)熱段11內(nèi)分別設(shè)有加熱裝置，第一排氣口和第二排氣口皆通過豎管3連接到主排氣管道2，主排氣管道2位于窯爐1上方。該實(shí)施方式還包括余熱管道4和鼓風(fēng)機(jī)5，余熱管道4的一端連接窯爐預(yù)熱段11底部的余熱回流口，為提高余熱利用效率，將余熱回流口分為二，提高氣流速度，另一端與余熱源烘干段12的窯爐相連接，并在余熱管道4中串接鼓風(fēng)機(jī)5和閥門6，并在第二排氣口與主排氣管道2之間設(shè)有閥門6’。當(dāng)回收熱量時，將第二排氣口與主排氣管道2之間的閥門6’關(guān)閉，打開余熱管道4的閥門6，打開鼓風(fēng)機(jī)5的開關(guān)后，余熱空氣被引至預(yù)熱段，開始回收熱量。

由于在窯爐烘干段的兩個排氣口排出的氣體溫度較高，熱量較高，因此，優(yōu)選的，使用兩根余熱管道4，包括第一余熱管道41和第二余熱管道42，對熱量進(jìn)行回收。

為提高設(shè)備的可控性能，在余熱管道中連接一支管7，支管7中串有一閥門6’’，支管7另一端連接主排氣管道2。該支管7可通過調(diào)節(jié)閥門6’’使部分熱量直接排到主排氣管道2中，從而控制余熱管道輸送到預(yù)熱段11內(nèi)的熱量大小。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其并不對本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式做出修改或變形，而不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。