[實用新型]一種高速編織機用縱包成型模具

有效

• 申請號: 201320281656.6
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203300330U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 王永忠;喬盛濤
• 申請（專利權）人: 浙江萬馬集團特種電子電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/016
• 分類號: H01B13/016;H01B13/26
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 王群

（一）技術領域

本實用新型涉及一種縱包成型模具，尤其涉及一種同軸電纜編織工序中的高速編織機用縱包成型模具。?

（二）背景技術

在同軸電纜結構中，外導體很多情況下采用鋁箔縱包加金屬合金絲編織的結構，在編織工序的高速編織機上一次完成。生產時通過一種尼龍材質的簡易模具成型，模具一般分上模和下模。使用中存在以下缺點：（一）在本人之前的專利高速編織機縱包成型模具（專利號：ZL201120176310.0）中，介紹了一種聚甲醛材質的編織模具，雖然使用周期比以往尼龍材質的模具要好些，但是使用周期不超過2個月，也會出現明顯的磨損痕跡，從而使得鋁箔縱包受到嚴重影響，容易產生縱包開口、皺褶、鋁箔斷裂等現象，影響產品的電氣性能；（二）在實際生產中，編織機的上模和下模要求盡可能的垂直對中，由于上模和下模的垂直距離較大，從而不能及時讓編織絲覆蓋鋁箔，導致鋁箔可能會出現包覆不緊的狀況。而上模和下模的距離一般固定在一個合理的范圍內，否則會影響編織絲的生產穩定；（三）一般現在使用的下模，鋁箔縱報成型的廊長較短，鋁箔未完全包覆成型就出模口，?導致鋁箔更加包覆不緊湊。?

（三）實用新型內容

為了解決上述同軸電纜高速編織時存在的缺點，本實用新型提供了一種高速編織機用縱包成型模具，通過下模的改進設計以及模具鋼材質的應用，提高了編織生產時上下模具的垂直對中程度，保證了鋁箔包覆成型的效果，延長了編織模具的使用周期。?

為此，本實用新型采取以下技術方案：?

一種高速編織機用縱包成型模具，包括有互相配合的上模和下模，所述上模和下模呈中空結構，上模和下模的空心位置對應，所述下模的上端面向上外延有連接部，所述連接部呈中空結構，與下模的中空位置對應。?

所述連接部與下模一體成型。?

所述上模和下模均為模具鋼材質。?

采用本實用新型具有以下優點：編織下模的上端部由于有一向上的連接部，使得鋁箔能夠成型充分，包覆更加緊湊穩定；編織下模的上端部由于有一向上的連接部，從而也自然縮短了上模和下模的垂直距離，提高了電纜通過上模和下模時的垂直度和穩定性，并且編織絲可以更快地包覆在縱包好的鋁箔上，對成型好的鋁箔形成良好的保護；模具材料選用耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼（SKD11），加工尺寸精度很高，表面耐磨性好，模具使用壽命長（可達5年以上），而目前現有技術中使用的簡易模具?一般1-2月就要維修或更換，大大降低了模具成本。?

（四）附圖說明

圖1是本實用新型上模結構示意圖；?

圖2是本實用新型下模結構示意圖。?

（五）具體實施方式

參照附圖1-2，一種高速編織機用縱包成型模具，一種高速編織機用縱包成型模具，包括有互相配合的上模1和下模2，所述上模和下模呈中空結構，上模和下模的空心位置對應，所述下模的上端面向上外延有連接部3，所述連接部呈中空結構，與下模的中空位置對應。所述連接部與下模一體成型。所述上模和下模均為模具鋼材質。?

上述高速編織用模具，模具材質：SKD11模具鋼，上模定徑區內徑為5.8mm。邊角的倒角半徑為2mm，倒角45度。下模定徑區內徑為5.4mm；下開口角度為17.2度。定徑區與下開口拐角的倒角半徑為6mm，倒角為120度。下模的成型廊長長度為18mm，其中，成型廊長有一向外加長結構，長度為8mm。?

實際應用后，使用半年后，無任何磨損跡象。鋁箔縱包效果得到了明顯的改善，包覆更加緊湊穩定。大大提高了產品的質量和性能，降低了模具的成本。?