[實(shí)用新型]一種橫管初冷器下段補(bǔ)充液預(yù)冷卻裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320280596.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203307300U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張素利;張爽;劉靜;秦繼偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10K1/06 | 分類號(hào): | C10K1/06 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橫管初冷器下段 補(bǔ)充 預(yù)冷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于焦?fàn)t煤氣冷卻設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種采用帶有斷塔盤的橫管初冷器下段補(bǔ)充液預(yù)冷卻裝置。
背景技術(shù)
在煉焦過(guò)程中,從焦?fàn)t炭化室經(jīng)上升管逸出的荒煤氣溫度為650~750℃,首先經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管,被噴灑的循環(huán)氨水冷卻到80~85℃,然后經(jīng)初冷器將煤氣溫度降至21~25℃。在此,荒煤氣中所含的大部分水汽、焦油、萘及固體微粒(主要是煤塵)被分離出來(lái),部分硫化氫和氰化氫等腐蝕性介質(zhì)也溶于冷凝液中,從而可減少后續(xù)煤氣凈化設(shè)備及管道的堵塞和腐蝕,并使煤氣得到初步凈化。
現(xiàn)階段在焦化行業(yè)主要采用橫管式初冷器,分為兩段或三段供水。兩段供水是供低溫水和循環(huán)水,三段供水則供低溫水、循環(huán)水和采暖水;這些工藝都需要采用低溫水將初冷器出口煤氣冷卻至21~25℃。為節(jié)約低溫水用量,橫管式初冷器一般在循環(huán)水段和低溫水段之間設(shè)斷塔盤,循環(huán)水段利用循環(huán)水將煤氣冷卻到40℃左右,使冷凝液從斷塔盤上方引出,不進(jìn)入低溫水段。由于煤氣中的焦油大部分在循環(huán)水段冷凝,而萘則在55℃以下才從煤氣中析出,為了清除沉積在低溫水段換熱管管壁上的萘,需要在低溫水段噴灑液中補(bǔ)充焦油。
現(xiàn)階段在焦化行業(yè),主要采用將焦油氨水分離裝置來(lái)的70~75℃的焦油或焦油和氨水或乳化液(焦油氨水混合物)直接補(bǔ)充至初冷器下段噴灑液中,以維持噴灑液焦油濃度。但補(bǔ)入補(bǔ)充液后噴灑液溫度升高,大量額外的熱量進(jìn)入初冷器,從而導(dǎo)致初冷器低溫水段換熱面積的加大和低溫水用量的增加,使得初冷工藝極不經(jīng)濟(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種橫管初冷器下段補(bǔ)充液預(yù)冷卻裝置,該裝置可有效減少新水的消耗量,節(jié)約能源,降低運(yùn)行成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種橫管初冷器下段補(bǔ)充液預(yù)冷卻裝置,包括補(bǔ)充液冷卻器、冷凝液槽、冷凝液泵、補(bǔ)充液輸送管路、循環(huán)水輸送管路、下段噴灑液輸送管路,所述的補(bǔ)充液冷卻器設(shè)置在橫管初冷器外部,補(bǔ)充液冷卻器熱介質(zhì)入口與焦油氨水分離裝置的補(bǔ)充液輸送管路相連接,熱介質(zhì)出口經(jīng)補(bǔ)充液輸送管路與冷凝液槽相連接。
所述的補(bǔ)充液輸送管路與下段噴灑液輸送管路相連接。
所述的補(bǔ)充液冷卻器的結(jié)構(gòu)為螺旋板式、管殼式或板式。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
設(shè)備投資省,運(yùn)行成本低,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn):
1)設(shè)備投資省:采用外加補(bǔ)充液冷卻器,其換熱效率比橫管式初冷器高,用較小的換熱面積實(shí)現(xiàn)了降低補(bǔ)充液溫度的功能,減小了橫管初冷器低溫水段的換熱面積,設(shè)備總投資降低。
2)運(yùn)行成本低:采用廉價(jià)的循環(huán)水替代低溫水作為冷卻介質(zhì),降低了運(yùn)行成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述,但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
見圖1,一種橫管初冷器下段補(bǔ)充液預(yù)冷卻裝置,包括補(bǔ)充液冷卻器、冷凝液槽、冷凝液泵、補(bǔ)充液輸送管路、循環(huán)水輸送管路、下段噴灑液輸送管路,所述的補(bǔ)充液冷卻器設(shè)置在橫管初冷器外部,補(bǔ)充液冷卻器熱介質(zhì)入口與焦油氨水分離裝置的補(bǔ)充液輸送管路1相連接,熱介質(zhì)出口經(jīng)補(bǔ)充液輸送管路3與冷凝液槽相連接。
所述的補(bǔ)充液輸送管路3與下段噴灑液輸送管路5相連接。
所述的補(bǔ)充液冷卻器的結(jié)構(gòu)為螺旋板式、管殼式或板式。
由焦油氨水分離裝置輸送過(guò)來(lái)的補(bǔ)充液,首先經(jīng)補(bǔ)充液輸送管路1送入補(bǔ)充液冷卻器與循環(huán)水進(jìn)行換熱,然后經(jīng)補(bǔ)充液輸送管路3送入冷凝液槽或者下段噴灑液輸送管路5,與下段冷凝液混合。混合后的下段噴灑液經(jīng)下段噴灑液管路5送至橫管初冷器下段噴灑管進(jìn)行噴灑。
所述的補(bǔ)充液經(jīng)補(bǔ)充液管路1輸送至補(bǔ)充液冷卻器,循環(huán)水經(jīng)管路2輸送至補(bǔ)充液冷卻器,補(bǔ)充液冷卻器熱介質(zhì)出口經(jīng)補(bǔ)充液輸送管路3與冷凝液槽入口相連接,冷凝液槽的出口經(jīng)下段噴灑液輸送管路5和冷凝液泵與橫管初冷器下段噴灑液管相連接,或者補(bǔ)充液冷卻器熱介質(zhì)出口經(jīng)補(bǔ)充液輸送管路3直接與下段噴灑液管路5相連接。
與現(xiàn)有的將補(bǔ)充液直接加入橫管初冷器下段進(jìn)行噴灑相比,本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、運(yùn)行成本低、節(jié)約能源等顯著優(yōu)點(diǎn):
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