[實(shí)用新型]自清掃氣體阻斷閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320278682.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203297680U | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 項(xiàng)家從 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 項(xiàng)家從 |
| 主分類號(hào): | F16K13/00 | 分類號(hào): | F16K13/00;G01F1/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清掃 氣體 阻斷 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及消除差壓信號(hào)管路附加誤差的裝置,具體是一種提高流量計(jì)計(jì)量精度,管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和降低使用成本的自清掃氣體阻斷閥。
背景技術(shù)
差壓式流量計(jì)是一類歷史悠久,在工業(yè)用量高達(dá)50%的流量計(jì)。差壓變送器能否接受到真實(shí)的差壓值,決定于一系列的因素,其中取壓管及導(dǎo)壓管線的正確制造、安裝、使用,是保證獲得真實(shí)差壓值的關(guān)鍵。差壓信號(hào)管路是差壓流量計(jì)的薄弱環(huán)節(jié),據(jù)統(tǒng)計(jì)差壓流量計(jì)中導(dǎo)壓管路的故障最多(如堵塞、泄漏、腐蝕、凍結(jié)、虛假信號(hào)等),約占故障的70%。因此國際國內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)差壓信號(hào)管路的敷設(shè)均有嚴(yán)格細(xì)致的規(guī)定。
以水平管道差壓式流量計(jì)安裝為例,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體和蒸汽時(shí),應(yīng)阻止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管;被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí),應(yīng)阻止差壓傳感器測(cè)量管與導(dǎo)壓管路中的氣體介質(zhì)換位,阻止水蒸氣不斷帶入導(dǎo)壓管。參見附圖1,現(xiàn)有技術(shù)的差壓信號(hào)管路一般包括差壓變送器(6),安裝在差壓變送器(6)上的三閥組(5),安裝在三閥組(5)上的導(dǎo)壓管(3),導(dǎo)壓管(3)通過設(shè)置在差壓傳感器測(cè)量管(1)側(cè)壁上的進(jìn)壓口(2)與差壓傳感器測(cè)量管(1)內(nèi)腔連通,以及設(shè)置在導(dǎo)壓管(3)上的啟閉閥(4);使用時(shí)為達(dá)到上述阻止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管(3)或防止水蒸氣不斷帶入導(dǎo)壓管(3)的目的(即消除差壓信號(hào)管路的附加誤差),在差壓信號(hào)導(dǎo)壓管路中根據(jù)不同情況分別設(shè)置集氣器或沉降器,以及集氣器和沉降器的相關(guān)閥門和管件,并且對(duì)導(dǎo)壓管路的敷設(shè)坡度也有嚴(yán)格規(guī)定。在流量計(jì)運(yùn)行過程中,正負(fù)壓側(cè)集氣器和沉降器收集到的氣體和液體量是不等的,并由此導(dǎo)致液柱高度差,即相應(yīng)的誤差。同時(shí),當(dāng)排氣或排液操作不及時(shí)或不充分,測(cè)量介質(zhì)為液體或蒸汽時(shí),差壓信號(hào)管路中的液體可能析出氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管路或差壓變送器,導(dǎo)致差壓信號(hào)失真;測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí),氣體中的水蒸汽可能凝結(jié)為液體進(jìn)入差壓變送器,導(dǎo)致附加誤差。因此在正確安裝了差壓信號(hào)管路后,仍然可能帶來差壓信號(hào)管路測(cè)量附加誤差。
以集氣器安裝為例,通常情況下正負(fù)壓側(cè)集氣器液柱高度差為150mmH2O柱,?在運(yùn)行過程中正負(fù)壓側(cè)差壓信號(hào)管路中就可能出現(xiàn)0~1500Pa之間的虛假差壓信號(hào),這個(gè)虛假信號(hào)與當(dāng)前差壓值比值即為差壓信號(hào)管路帶來的測(cè)量附加誤差的相對(duì)值。當(dāng)前差壓值大時(shí),其相對(duì)誤差小;當(dāng)前差壓值小時(shí),其相對(duì)誤差就大。實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中,其相對(duì)誤差從百分之幾、幾十到幾百不等。
上述消除差壓信號(hào)管路附加誤差使用的裝置誤差較大,使得流量計(jì)計(jì)量精度低;集氣器或沉降器的安裝造成管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工程費(fèi)用、安裝費(fèi)用和維修費(fèi)用高,也就使得使用成本高。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)的裝置無法有效的消除差壓信號(hào)管路的附加誤差,造成流量計(jì)計(jì)量精度低,管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜和使用成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種提高流量計(jì)計(jì)量精度,管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和降低成本的自清掃氣體阻斷閥。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種自清掃氣體阻斷閥,其中:該自清掃氣體阻斷閥包括閥體,在閥體內(nèi)設(shè)置有供差壓傳感器測(cè)量管中被測(cè)介質(zhì)流入導(dǎo)壓管內(nèi)的閥腔,在閥腔的進(jìn)口處設(shè)置有與閥腔連通的氣體阻斷閥腔;
所述氣體阻斷閥腔的進(jìn)口處設(shè)置有氣體阻斷器,在氣體阻斷閥腔中安裝有閥桿,氣體阻斷器固定在閥桿底部,閥桿頂部穿出閥體,在氣體阻斷閥腔頂部處的閥桿段與閥體之間通過密封圈密封連接;
使用時(shí)將氣體阻斷閥腔的進(jìn)口與差壓傳感器測(cè)量管內(nèi)腔連通,閥腔的出口與導(dǎo)壓管連通,通過氣體阻斷器進(jìn)行消除差壓式流量計(jì)導(dǎo)壓管路中信號(hào)傳遞失真,確保差壓信號(hào)準(zhǔn)確傳遞給差壓變送器。
由于上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所述的自清掃氣體阻斷閥有效簡(jiǎn)化了整個(gè)管路結(jié)構(gòu),降低了使用成本;同時(shí)通過自清掃氣體阻斷閥消除了差壓式流量計(jì)導(dǎo)壓管路中信號(hào)傳遞失真,確保差壓信號(hào)的準(zhǔn)確傳遞,以此來提高了流量計(jì)的計(jì)量精度。
附圖說明
本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明。
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)差壓信號(hào)管路的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為附圖2中自清掃氣體阻斷閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為本實(shí)用新型的差壓信號(hào)管路又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為附圖4中自清掃氣體阻斷閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為本實(shí)用新型氣體阻斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7為本實(shí)用新型刮刀安裝在氣體阻斷器上的結(jié)構(gòu)示意圖。
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