[實(shí)用新型]液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320276297.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203257679U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊良;戚鳴;孫建波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市阿特普科螺桿壓縮機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C18/16 | 分類號(hào): | F04C18/16;F04C29/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300070 天津市*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 傳動(dòng) 螺桿 空氣 壓縮 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種壓縮機(jī)組。?
背景技術(shù)
壓縮機(jī)組本廣泛運(yùn)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)中的不同要求,現(xiàn)有技術(shù)方案可以生產(chǎn)出不同功率和不同規(guī)格的壓縮機(jī)組。通過(guò)目前技術(shù)方案所生產(chǎn)出的壓縮機(jī)組主要的驅(qū)動(dòng)設(shè)備為電動(dòng)或柴油機(jī),不但體積龐大,而且有著功率低、生產(chǎn)成本高的缺陷。同時(shí),有些壓縮機(jī)組對(duì)于壓縮后的介質(zhì)的純度要求較高,而目前技術(shù)方案所生產(chǎn)出的壓縮機(jī)組并不能對(duì)介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)行全面過(guò)濾。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種動(dòng)液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備。具體設(shè)計(jì)方案為:?
一種液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備,包括液壓馬達(dá)、螺桿壓縮機(jī)、支架、油冷卻裝置、油氣分離器、最小壓力閥、油氣桶、固定支架、儲(chǔ)氣罐、箱體,所述箱體固定于固定支架上,所述液壓馬達(dá)、螺桿壓縮機(jī)均固定于所述支架上,所述螺桿壓縮機(jī)、油氣桶、油氣分離器、最小壓力閥、油冷卻裝置、儲(chǔ)氣罐依次相連,所述油氣桶、油冷卻裝置均固定于所述固定支架上,所述液壓馬達(dá)上連接有主動(dòng)輪,所述螺桿壓縮機(jī)上連接有傳動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接。?
所述箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)油閥、回油閥。?
所述油氣桶上端設(shè)有油過(guò)濾器。?
所述螺桿壓縮機(jī)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣閥,所述進(jìn)氣閥上固定有空氣濾清器。?
所述固定支架上安裝有電器控制柜。?
所述箱體內(nèi)安裝有液壓控制閥組,所述液壓控制閥組分別與所述?進(jìn)油閥、回油閥連接。?
所述油冷卻裝置上設(shè)有冷卻風(fēng)扇,且所述冷卻風(fēng)扇與所述主動(dòng)輪連接。?
通過(guò)本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式得到的液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備,其有益效果是:?
所述馬達(dá)上連接有主動(dòng)輪,所述螺桿壓縮機(jī)上連接有傳動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接。通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),不但增加了壓縮機(jī)組的功率,而且減小了壓縮機(jī)組的體積,降低了壓縮機(jī)組的生產(chǎn)成本。?
所述油氣桶上端設(shè)有油過(guò)濾器,所述螺桿壓縮機(jī)的一側(cè)設(shè)有空氣濾清器。多層濾清,提高了介質(zhì)的純度,增加了生產(chǎn)效率。?
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型所述液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2是本實(shí)用新型所述液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備的后視圖;圖中,1、液壓馬達(dá);2、螺桿壓縮機(jī);3、支架;4、油冷卻裝置;5、油氣分離器;6、最小壓力閥;7、油氣桶;8、固定支架;9、儲(chǔ)氣罐;10、主動(dòng)輪;11、傳動(dòng)輪;12、傳動(dòng)皮帶;13、箱體;14、進(jìn)油閥;15、油過(guò)濾器;16、空氣濾清器;17、電器控制柜;18、液壓控制閥組;19、冷卻風(fēng)扇;20、回油閥;21、進(jìn)氣閥。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。?
圖1是本實(shí)用新型所述液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新型所述液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備的后視圖;如圖1、圖2所示,?
一種液壓傳動(dòng)式螺桿空氣壓縮設(shè)備,包括液壓馬達(dá)1、螺桿壓縮機(jī)2、支架3、油冷卻裝置4、油氣分離器5、最小壓力閥6、油氣桶7、?固定支架8、儲(chǔ)氣罐9、箱體13,所述箱體13固定于固定支架8上,所述液壓馬達(dá)1、螺桿壓縮機(jī)2均固定于所述支架3上,所述螺桿壓縮機(jī)2、油氣桶7、油氣分離器5、最小壓力閥6、油冷卻裝置4、儲(chǔ)氣罐9依次相連,所述油氣桶7、油冷卻裝置4均固定于所述固定支架8上,所述液壓馬達(dá)1上連接有主動(dòng)輪10,所述螺桿壓縮機(jī)2上連接有傳動(dòng)輪11,所述主動(dòng)輪10與傳動(dòng)輪11通過(guò)傳動(dòng)皮帶12連接。?
所述箱體13的一側(cè)設(shè)有進(jìn)油閥14、回油閥20。?
所述油氣桶7上端設(shè)有油過(guò)濾器15。?
所述螺桿壓縮機(jī)2的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣閥21,所述進(jìn)氣閥21上固定有空氣濾清器16。?
所述固定支架上安裝有電器控制柜17。?
所述箱體13內(nèi)安裝有液壓控制閥組18,所述液壓控制閥組分別與所述進(jìn)油閥14、回油閥20連接。?
所述油冷卻裝置4上設(shè)有冷卻風(fēng)扇19,且所述冷卻風(fēng)扇19與所述主動(dòng)輪10連接。。?
氣體通過(guò)所述進(jìn)氣閥21進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)2,所述液壓馬達(dá)1驅(qū)動(dòng)所述螺桿壓縮機(jī)2對(duì)空氣進(jìn)行壓縮,壓縮后的空氣從螺桿壓縮機(jī)2輸送到所述油氣桶7。?
所述油氣桶7內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入油氣分離器5將壓縮空氣中的油分離出來(lái),并流回油氣桶7,分離后的壓縮空氣達(dá)到所述最小壓力閥6設(shè)置的壓力值時(shí),最小壓力閥6打開,壓縮空氣輸送到所述儲(chǔ)氣罐9內(nèi),最后通過(guò)儲(chǔ)氣罐9輸出。?
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?
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F04C 旋轉(zhuǎn)活塞或擺動(dòng)活塞的液體變?nèi)菔綑C(jī)械
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F04C18-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運(yùn)動(dòng),每一元件都具有相同數(shù)量的齒或齒的等同物
F04C18-08 .相互嚙合式的,即具有與齒輪傳動(dòng)相似的配合元件的嚙合
F04C18-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運(yùn)動(dòng),或其中的一個(gè)配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部有更多的齒或齒的等同物
F04C18-24 .反向嚙合的,即配合元件在相互嚙合處的運(yùn)動(dòng)方向相反
F04C18-30 .具有F04C 18/02,F(xiàn)04C 18/08,F(xiàn)04C 18/22,F(xiàn)04C 18/24,F(xiàn)04C 18/48各組中兩組或多組所包含的特征,或具有這些組中的某一組所包含的特征,還具有配合元件之間的
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