[實用新型]雙工位快速檢測器具

有效

• 申請號: 201320274133.9
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN203231724U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 竺孟力
• 申請（專利權）人: 上海廣瀨-關勒銘精密機械有限公司
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14;G01B5/12
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型涉及檢具和夾具的技術領域，尤其涉及一種雙工位快速檢測器具。

背景技術

目前對于塞入塊鑄件上多孔的孔位距和孔徑進行檢測，通常采用三維坐標測量儀來完成。檢測過程費時費力，不僅測量成本高，效率低，而且抽檢數量較少，無法滿足檢測頻次的需要，也無法監控生產線上的產品質量。為了解決這一困擾產品質量的難題，本領域的技術人員致力于開發一種操作方便，成本低，效率高，檢測精確穩定可靠的雙工位快速檢測器具。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述不足，本實用新型提出了一種操作方便，成本低，效率高，檢測精確穩定可靠的雙工位快速檢測器具。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種雙工位快速檢測器具，包括安裝底板、測孔塊和定位塊，所述安裝底板包括一用于放置待測工件和各檢測部件的上安裝面，兩所述定位塊相向設置在所述上安裝面上，兩所述定位塊的相向側面與兩所述定位塊之間的上安裝面部分形成一用于夾設所述待測工件的夾道，在夾道內靠近兩所述定位塊的相向側面處各凸起設置有一用于檢測待測工件下端面定位孔的下定位銷，所述測孔塊滑動設置在所述上安裝面上，所述測孔塊包括一面向所述夾道垂直于所述上安裝面的定位端面和一用于容置所述待測工件凸起端部的容置槽，所述容置槽的槽口設置在所述定位端面上，所述定位端面上凸起設置有用于檢測待測工件側端面定位孔的側定位銷。

作為本實用新型進一步改進，所述容置槽設置在所述定位端面下部，且所述容置槽的底端與所述上安裝面貼合設置，便于將下部凸出的待測工件裝夾到上安裝面。

作為本實用新型進一步改進，所述容置槽內的朝向所述夾道的端面上設置有用于頂住所述待測工件的彈簧頂座，有利于對待測工件進行定位。

作為實用新型進一步改進，所述定位端面上設置有四個側定位銷。

作為實用新型進一步改進，所述安裝底板的上安裝面上設置有滑槽，所述測孔塊滑動設置在所述滑槽上。

本實用新型的雙工位快速檢測器具的主要有益效果是：

待檢測的工件只需放置在本實用新型的雙工位快速檢測器具進行相應的裝夾，即可同時完成其垂直端面上和其水平面上的各個孔位的孔距和孔徑進行檢測。可見，本實用新型的結構簡單可靠，檢測速度快，操作便捷，效率高且精度和穩定性也較好，可以滿足生產線上高頻次檢測的需要，有效地監控生產線上的產品質量，尤其適合塞入塊鑄件的檢測。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1為本具體實施例雙工位快速檢測器具的主視圖。

圖2為本具體實施例雙工位快速檢測器具的俯視圖。

圖3為本具體實施例的待測工件的主視圖。

圖4為本具體實施例的待測工件的俯視圖。

圖5為本具體實施例的待測工件的左視圖。

圖6為本具體實施例雙工位快速檢測器具的應用示意圖。

圖7為圖6的俯視圖。

具體實施方式

圖1為本具體實施例雙工位快速檢測器具的主視圖，圖2為本具體實施例雙工位快速檢測器具的俯視圖。如圖1和圖2所示，本實施例提出一種雙工位快速檢測器具，包括安裝底板1、測孔塊2和定位塊3，安裝底板1包括一用于放置待測工件11和各檢測部件的上安裝面4，兩定位塊3相向設置在上安裝面4上，兩定位塊3的相向側面與兩定位塊之間的上安裝面部分形成一用于夾設待測工件11的夾道5，在夾道5內靠近兩定位塊3的相向側面處各凸起設置有一用于檢測待測工件下端面定位孔的下定位銷6，測孔塊2滑動設置在上安裝面4上，測孔塊2包括一面向夾道5垂直于上安裝面4的定位端面7和一用于容置待測工件11凸起端部12的容置槽8，容置槽8的槽口設置在所述定位端面7上，定位端面7上凸起設置有用于檢測待測工件側端面定位孔的側定位銷9。

作為本實施例的進一步具體實施方式，如圖所示，容置槽8設置在定位端面7下部，且所述容置槽8的底端與上安裝面4貼合設置。容置槽8內的朝向夾道5的端面上設置有用于頂住待測工件11的彈簧頂座10。定位端面7上設置有四個側定位銷9。安裝底板1的上安裝面4上設置有滑槽，測孔塊2滑動設置在所述滑槽上。

當然了，在其他具體實施例中，本實用新型的容置槽還可以根據待測工件的具體需要，進行布置。本實用新型的定位端面上的側定位銷的數量以及位置也可以根據待測工件的具體需要，進行調整。

示例性的，本實施例的具體應用情況如下：