[實用新型]立式綜合加工機第四軸回轉機構

有效

• 申請號: 201320273920.1
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN203316735U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 邱鳳輝;候晟越;張中勇
• 申請（專利權）人: 蘇州東昱精機有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;F16J15/16
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及一種立式綜合加工機主軸回轉機構，尤指涉及一種立式綜合加工機第四軸回轉機構。?

背景技術

立式綜合加工機第四軸回轉機構油路密封主要采用O形圈，由于立式綜合加工機第四軸回轉機構的回轉主軸和軸套之間通有高壓油，O形圈在高壓油的油壓作用下，很容易變形報廢，導致密封性差，且需要頻繁更換O形圈，造成生產效率低，生產成本高，加工機容易損壞。?

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種立式綜合加工機第四軸回轉機構，該立式綜合加工機第四軸回轉機構密封機構耐高壓，不易損壞。?

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種立式綜合加工機第四軸回轉機構，包括回轉主軸、軸套和軸承，軸套內側兩端分別設有軸承，回轉主軸軸向止動且圓周方向能夠轉動插設于軸套及其兩端的軸承內，所述軸套上設有若干用于與外界油路管道連接的徑向安裝孔，回轉主軸上設有軸向的油路孔，且回轉主軸側壁上開設有將油路孔和軸套上安裝?孔連通的進油孔，所述軸套內側壁上設有若干環狀內凹槽，各個內凹槽對應分布于安裝孔軸向兩側，回轉主軸圓周外側壁上套設有由星形環和背托環組成的密封裝置，該密封裝置恰容置于軸套內側的環狀內凹槽內。?

作為本實用新型的進一步改進，所述回轉主軸軸向止動且圓周方向能夠轉動插設于軸套及其兩端的軸承內的結構為：回轉主軸兩端圓周外側壁上分別嵌設有一C形扣環，軸套兩端內側的軸承軸向端面分別緊抵C形扣環。?

作為本實用新型的進一步改進，所述每個安裝孔沿回轉主軸軸向兩側分別對應設有一組密封裝置。?

作為本實用新型的進一步改進，所述星形環位于背托環朝向回轉主軸油路傳輸方向的反方。?

作為本實用新型的進一步改進，所述軸套內軸承為深溝球軸承。?

作為本實用新型的進一步改進，所述軸套側壁上安裝孔為螺紋孔。?

作為本實用新型的進一步改進，所述軸套安裝孔和回轉主軸進油孔銜接處分別設有直徑外擴的位置和大小對應的油槽。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用星形環和背托環組合結構形成密封裝置，其受到高壓不易損壞變形，密封性好，避免漏油，無需經常更換，降低了加工成本，提高了生產效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構原理示意圖。?

具體實施方式

實施例：一種立式綜合加工機第四軸回轉機構，包括回轉主軸101、軸套102和軸承702，軸套102內側兩端分別設有軸承702，回轉主軸101軸向止動且圓周方向能夠轉動插設于軸套102及其兩端的軸承702內，所述軸套102上設有若干用于與外界油路管道連接的徑向安裝孔，回轉主軸101上設有軸向的油路孔，且回轉主軸101側壁上開設有將油路孔和軸套102上安裝孔連通的進油孔，所述軸套102內側壁上設有若干環狀內凹槽，各個內凹槽對應分布于安裝孔軸向兩側，回轉主軸101圓周外側壁上套設有由星形環103和背托環104組成的密封裝置，該密封裝置恰容置于軸套102內側的環狀內凹槽內，回轉軸內的油路中沖有高壓油，高壓油作用于星形環103，星形環103擠壓變形受到背托環104的支撐后緊緊的頂住軸套102的內凹槽，對回轉主軸101與軸套102間間隙進行密封，由于星形環103有背托環104支撐，其能夠承受高壓油的壓力，不會密封失效漏油，有效保護了加工機，且其使用壽命長，無需經常更換，降低了使用成本，提高了生產效率。?

所述回轉主軸101軸向止動且圓周方向能夠轉動插設于軸套102及其兩端的軸承702內的結構為：回轉主軸101兩端圓周外側壁上分別嵌設有一C形扣環701，軸套102兩端內側的軸承702軸向端面分別緊抵C形扣環701，通過C形扣環701實現軸套102與回轉主軸101的軸向定位，除了此種結構還可?以將C形扣環701替換為銷釘，此為本結構的等同替換。?

所述每個安裝孔沿回轉主軸101軸向兩側分別對應設有一組密封裝置。?

所述星形環103位于背托環104朝向回轉主軸101油路傳輸方向的反方。?

所述軸套102內軸承702為深溝球軸承702。?

所述軸套102側壁上安裝孔為螺紋孔。?

所述軸套102安裝孔和回轉主軸101進油孔銜接處分別設有直徑外擴的位置和大小對應的油槽。?