[實用新型]液化天然氣儲罐拱頂三角形網格框架

有效

• 申請號: 201320269384.8
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN203363662U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 修維紅;倪利剛;李永泰;吳曉紅;郭春光;賴盛;方小芳
• 申請（專利權）人: 合肥通用機械研究院;上海寶山石油機械廠
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及一種LNG液化天然氣儲罐的拱頂結構，用于支撐LNG儲罐的罐頂重量和外載荷。

背景技術

近幾年天然氣作為清潔能源在國民日用燃料中占相當比重，國內液化天然氣工業迅猛發展，LNG儲罐單罐容量不斷加大。目前使用的LNG儲罐拱頂使用的肋環型網殼拱頂用料多、穩定性差、制造安裝工藝復雜。

已有技術中肋環型網殼拱頂由于長度度且需帶弧度，整根梁彎制成型困難。制造廠制造工序是將鋼板切割成弧形再組焊接成帶弧度的工字梁，現場安裝梁間對接焊接和梁交叉處焊接到連接板上，最終組成肋環網殼。這一過程中，零件預制、現場安裝都需要大量的焊接工人，消耗大量工時。此外，零件制造偏差、裝配偏差、焊接變形累積造成整個網殼尺寸偏差，即初始幾何缺陷，由此影響到網殼承載能力和穩定性。

三角形網殼結構重量輕、受力均勻，在大跨度場合表現優越，但迄今為止，三角形網殼結構主要應用在體育場館等大型建筑中，并沒有在LNG儲罐上得到應用。

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種內力分布均勻、穩定性好、適合工廠定型生產，安裝方便的液化天然氣儲罐拱頂三角形網格框架。

本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型液化天然氣儲罐拱頂三角形網格框架的特點是：采用三角形網格框架，所述三角形網格框架焊接于罐壁頂部圈梁上。

本實用新型液化天然氣儲罐拱頂三角形網格框架的結構特點也在于：

所述三角形網格框架為扇形型或葵花型，或為扇形型和葵花型的組合。

設置所述三角形網格框架是采用工字鋼或H型鋼。

設置所述三角形網格框架是采用圓板式節點或轂式節點。

設置所述三角形網格框架采用耐低溫材料Q345E。

與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在：

1、本實用新型在同樣的鋼材用量前提下具有更好的承載能力和穩定性；

2、本實用新型零部件制作簡便，僅用切割打孔工藝，無需焊接，可在制造廠批量完成；

3、本實用新型現場施工便捷，大部分工作可手工裝配完成，對工人技術要求低并可節約大量工時；

4、本實用新型加工和裝配累積誤差小，最終整個網格精度能夠保證。

附圖說明

圖1為本實用新型采用扇形網殼結構示意圖；

圖2為本實用新型采用葵花型網殼結構示意圖；

圖3為本實用新型采用扇型和葵花型網殼結構示意圖；

圖4a為本實用新型圓板式節點結構示意圖；

圖4b為圖4a的A-A剖視圖；

圖中標號：3三角形網格框架，4節點，41圓板式連接件，42位于各桿件，5罐壁頂部圈梁。

具體實施方式

本實施例中的液化天然氣儲罐拱頂三角形網格框架是采用三角形網格框架3，三角形網格框架采用耐低溫材料Q345E，三角形網格框架3焊接于罐壁頂部圈梁5上，依據儲罐直徑和拱高劃分徑環向層數。

具體實施中，可以采用如圖1所示的扇形型，或圖2所示的葵花型，或為圖3所示的扇形型和葵花型的組合。

設置三角形網格框架3是采用工字鋼或H型鋼，三角形網格框架可以采用如圖4a和圖4b所示的圓板式節點，圓板式節點是在圓板式連接件41位于各桿件42的排列角度方向打螺栓孔，在儲罐安裝現場通過螺栓和緊固螺母將桿件42與圓板式連接件41進行裝配。

也可以采用轂式節點，按JGT?136-2001單層網殼嵌入式轂節點的標準實施，同樣是在儲罐安裝現場通過螺栓和緊固螺母進行裝配。

施工中，約為2-3米長的各桿件和圓板式連接件均在制造廠中加工完成并編號，在LNG儲罐施工現場將各部件組裝成需要的三角形網格框架，整個網格框架焊于罐壁頂部圈梁5之上,用于支撐罐頂載荷，在三角形網格框架上鋪上蒙皮板作為LNG儲罐拱頂。