[實用新型]一種圓盤剪剪切張力在線穩定裝置

有效

• 申請號: 201320269328.4
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN203292585U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 高煜;盧紀平
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D19/06
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成;肖祎

技術領域

本實用新型涉及圓盤剪輔助設備，更具體地說，涉及一種圓盤剪剪切張力在線穩定裝置。

背景技術

因取向硅鋼帶鋼較薄，平均厚度在0.23mm-0.3mm之間，同時取向硅鋼成品，對性能和切邊質量也有著極高的要求。所以在精整機組組織生產時，需要嚴格控制切邊質量。目前，一般對取向硅鋼成品，切邊質量的內控標準為：邊部毛刺高度不能超過30um，邊部無飛刺、扣邊、掉肉等。影響取向硅鋼精整機組切邊質量的因素很多，如圓盤剪過鈍、圓盤剪有損傷蹦口、帶鋼水平竄動，以及帶鋼在圓盤剪處上下震動。其中，圓盤剪過鈍及蹦口，可以通過更換圓盤剪的方法處理；帶鋼水平竄動，可以通過調整機組對中裝置的方法處理；請參閱圖示1所示，對于帶鋼在圓盤剪處上下震動，目前只有通過三輥糾偏中的跳動輥1上下浮動，來穩定控制高速運行帶鋼的張力，減少帶鋼的跳動及跑偏，提高剪切精度，圖1中的2、3分別是出口輥和入口輥。

但是，跳動輥一般只能控制圓盤剪前的帶鋼穩定，而圓盤剪后就無法控制。同時，由于取向硅鋼平均厚度在0.23mm-0.3mm，單單使用跳動輥來控制剪切張力，在薄料中效果不明顯。另外，在實際生產中，圓盤剪處往往會產生較大的帶鋼震動，而剪切張力的不穩定，會影響圓盤剪剪切質量，產品端面一般會產生飛刺，扣邊、同時廢邊也容易穿出。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種圓盤剪剪切張力在線穩定裝置，能夠方便拆卸車絲機內支撐。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

該圓盤剪剪切張力在線穩定裝置，分別設于圓盤剪前、后側，包括上機架、設于上機架上的上穩定輥、設于上機架下方的下機架、設于下機架上的下穩定輥、設于下機架上且布置于下穩定輥兩側的穩定輥導板臺，下穩定輥與上穩定輥呈上下錯開設置，并且上穩定輥側部連接設有下壓驅動氣缸。

所述的下機架上還設有可調節式壓下量控制器，該控制器位于上機架下方。

所述的可調節式壓下量控制器的數量為兩個，對稱設置于下機架的兩側上。

可調節式壓下量控制器包括驅動馬達、調節螺桿和調節螺栓，調節螺桿橫向設于下機架內，驅動馬達連接設于調節螺桿的一端，調節螺栓縱向設于下機架上，并且下端與調節螺桿相嚙合。

所述的可調節式壓下量控制器還包括壓下量傳感器，設于調節螺栓的底部。

在上述技術方案中，本實用新型的圓盤剪剪切張力在線穩定裝置分別設于圓盤剪前、后側，包括上機架、設于上機架上的上穩定輥、設于上機架下方的下機架、設于下機架上的下穩定輥、設于下機架上且布置于下穩定輥兩側的穩定輥導板臺，下穩定輥與上穩定輥呈上下錯開設置，并且上穩定輥側部連接設有下壓驅動氣缸。該穩定裝置可利用在線張力計數據，控制上穩定輥的壓下量，來加強對圓盤剪張力的控制，從而實現穩定剪切張力的目的，并且大大減少了因切邊質量造成的返修，降低了取向硅鋼精整機組的返修率，具有結構簡單、維護方便、提升確保質量效果明顯等優點。

附圖說明

圖1是現有技術的三輥糾偏的結構原理圖；

圖2是本實用新型的圓盤剪剪切張力在線穩定裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型的可調節式壓下量控制器的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖2～圖3所示，本實用新型的圓盤剪剪切張力在線穩定裝置10分別設于圓盤剪4前、后側，每個穩定裝置10具體包括上機架11、設于上機架11上的上穩定輥12、設于上機架11下方的下機架13、設于下機架13上的下穩定輥14、設于下機架13上且布置于下穩定輥14兩側、用于帶鋼穿帶的穩定輥導板臺15，下穩定輥14與上穩定輥12呈上下錯開設置，如此形成的水平位移差，能夠實現帶鋼與輥子的包角，并且上穩定輥12側部連接設有下壓驅動氣缸16，通過下壓驅動氣缸16的驅動，能夠帶動上機架11及上穩定輥12下壓，來控制調節帶鋼的松緊程度，以改變帶鋼的輥子包角，從而來控制、穩定張力。