[實用新型]極片緩沖浮動機構有效
| 申請號: | 201320268447.8 | 申請日: | 2013-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN203218386U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 趙偉 | 申請(專利權)人: | 東莞市雅康精密機械有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04 |
| 代理公司: | 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232 | 代理人: | 周惠來;徐恕 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 緩沖 浮動 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于電池制造技術領域,涉及電池的電芯生產設備,尤其涉及電芯全自動卷繞機中極片的緩沖機構。
背景技術
現有技術的電芯生產設備中極片的緩沖機構,一般包括:線性長滑軌;設置在線性長滑軌一端的固定輥組;安裝在線性長滑軌上的浮動輥組;拖動浮動輥組在長滑軌上相對于固定輥組滑動的長行程氣缸。浮動輥組相對于固定輥組滑動,改變了浮動緩沖區內的極片長度。
現有技術的極片的緩沖機構的缺點是:1.?長行程氣缸占用空間大,響應速度慢,控制極片張力不精確。2.??長行程氣缸與浮動緩沖區在同一面,不利于整機的優化布置。3.?氣缸所承受的拉力比較大,要選用大直徑氣缸。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:針對上述現有技術存在的不足,提供一種用于電芯生產設備的極片的緩沖機構。
本實用新型針對上述問題而提出的技術方案是:極片緩沖浮動機構,用于全自動卷繞機兩個工步之間的極片緩沖;包括:基板,全自動卷繞機的主件,豎直設置,極片的傳送方向與基板平行;線性長滑軌,滑動方向與基板平行,安裝在基板的正面或基板正面的滑動板上;固定輥組,設置在線性長滑軌一端的近處,為浮動緩沖區的始端;浮動輥組,安裝在線性長滑軌上,與固定輥組配合構成極片的浮動緩沖區:張力牽引帶,一端與浮動輥組連接,用于拖動浮動輥組沿線性長滑軌移動,并穿過基板,由基板背面的張力牽引單元牽引。
其中,所述張力牽引單元包括:滑輪組安裝板,固定在基板的背面,與基板垂直或平行;線性短滑軌,滑動方向與基板平行,安裝在滑輪組安裝板上;定滑輪組,設置在線性短滑軌一端的近處;動滑輪組,安裝在線性短滑軌上,與定滑輪組配合構成牽引長度的倍增區;牽引氣缸,設置在線性短滑軌另一端的延伸處,用于拖動動滑輪組沿線性短滑軌移動。
進一步的,所述張力牽引帶穿繞在定滑輪組和動滑輪組之間,另一端固定在滑輪組安裝板上;所述牽引氣缸的有效行程,通過牽引長度的倍增區成倍的放大,用于調整極片緩沖浮動機構的浮動輥組相對于固定輥組的距離。
與現有技術的極片的緩沖機構相比,采用本實用新型技術方案的優點是:1.?采用張力牽引帶傳遞牽引動力,因此可以將張力牽引單元安裝在基板的背面,故節省了基板正面的空間。2.張力牽引單元采用牽引氣缸拖動動滑輪組對于定滑輪組移動,牽引氣缸所承受的拉力比傳統結構氣缸所承受的拉力成倍數的降低。3.?張力牽引單元的牽引氣缸的拉力波動,對極片張力的反饋經動滑輪組得到成倍數的衰減,極片張力控制的精度得到提高。
附圖說明
下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明。
圖1是本實用新型極片緩沖浮動機構實施例的主視圖。
圖2是本實用新型極片緩沖浮動機構實施例的俯視圖。
圖3是本實用新型極片緩沖浮動機構實施例的左視圖。
圖中包括:基板1;線性長滑軌2、固定輥組3、浮動輥組4、浮輥傳感器41、浮輥緩沖器42、張力牽引帶5、轉向滑輪51;張力牽引單元6、滑輪組安裝板61、線性短滑軌62、定滑輪組63、動滑輪組64、牽引氣缸65、滑輪緩沖器66;極片7。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構,現結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。
圖1是本實用新型極片緩沖浮動機構實施例的主視圖;圖2是該實施例的俯視圖;圖3是該實施例的左視圖。圖中的浮動緩沖機構包括:全自動卷繞機的主件豎直設置的基板1,極片7的傳送方向與基板1平行;滑動方向與基板1平行的線性長滑軌2,安裝在基板1的正面或基板1正面另外安裝的有糾偏功能的滑動板上;設置在線性長滑軌2一端近處的固定輥組3,為浮動緩沖區的始端;安裝在線性長滑軌1上的浮動輥組4,與固定輥組3配合構成極片7的浮動緩沖區:一端與浮動輥組4連接的張力牽引帶5,用于拖動浮動輥組4沿線性長滑軌2移動,另一端穿過基板1,由基板1背面的張力牽引單元6進行收、放牽引。
線性長滑軌2的一側設置有三個浮輥傳感器41,用于檢測浮動輥組4在線性長滑軌2上的位置。線性長滑軌2遠離固定輥組3的一端設置有浮輥緩沖器42,用于限制浮動輥組4的極限位置。張力牽引帶5穿過基板1的通孔處設置有轉向滑輪51,用于改變張力牽引帶5的方向。
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