[實用新型]水循環模溫機有效
| 申請號: | 201320266207.4 | 申請日: | 2013-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN203228385U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 中村文三郎;鮑觀寅;歐揚 | 申請(專利權)人: | 川田機械制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/73 | 分類號: | B29C45/73;B29C45/78 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王潔;鄭暄 |
| 地址: | 201108 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水循環 模溫機 | ||
技術領域
本實用新型涉及溫度控制技術領域,特別涉及模溫機技術領域,具體是指一種水循環模溫機。
背景技術
目前橡塑制品生產企業成型用模具溫度調節裝置按使用介質區分,通常分為水用模溫機和油用模溫機。
其中現有水循環模溫機有一些不足之處:1、水循環模溫機具有調節媒體的加熱裝置和冷卻裝置,采用循環泵與加熱裝置縱向擺放的布局,結構松散,長度較長;2、冷卻水進水電磁閥采用外置式安裝,加長了機外配管。
因此,需要提供一種水循環模溫機,其結構簡潔緊湊,從而降低成本,縮短產品生產周期。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點,提供一種水循環模溫機,該水循環模溫機設計巧妙,結構簡潔緊湊,從而降低成本,縮短產品生產周期,適于大規模推廣應用。
為了實現上述目的,本實用新型的水循環模溫機,其特點是,包括加熱筒、媒體驅動部件、測溫部件、控制單元、冷卻電磁閥、冷卻液進管和冷卻液出管,所述加熱筒管路連通所述媒體驅動部件,所述媒體驅動部件通過要冷卻的模具管路連通所述加熱筒,所述冷卻液進管通過所述冷卻電磁閥管路連通所述加熱筒,所述加熱筒管路連通所述冷卻液出管,所述測溫部件設置在所述加熱筒和所述的要冷卻的模具之間的管路中,所述加熱筒中設置有加熱部件,所述控制單元分別電路連接所述測溫部件、所述冷卻電磁閥、所述加熱部件和所述媒體驅動部件。
較佳地,所述媒體驅動部件和所述加熱筒并列放置。
較佳地,所述水循環模溫機還包括機殼,所述加熱筒、所述媒體驅動部件、所述測溫部件和所述冷卻電磁閥均安裝在所述機殼內,所述冷卻液進管和所述冷卻液出管均穿設所述機殼,所述控制單元安裝在所述機殼上。
更佳地,所述機殼上設置有控制門,所述控制單元朝向所述控制門。
較佳地,所述控制單元采用階梯形外形結構。
較佳地,所述水循環模溫機還包括壓力計,所述壓力計設置在所述媒體驅動部件和所述的要冷卻的模具之間的管路中。
更佳地,所述水循環模溫機還包括機殼,所述壓力計設置在所述機殼的左前側。
較佳地,所述水循環模溫機還包括第一流量閥和第二流量閥,所述媒體驅動部件通過所述第一流量閥管路連通所述的要冷卻的模具,所述的要冷卻的模具通過所述第二流量閥管路連通所述加熱筒。
較佳地,所述水循環模溫機還包括媒體保護泄壓旁路,所述媒體驅動部件通過所述媒體保護泄壓旁路管路連通所述加熱筒。
較佳地,所述水循環模溫機還包括過熱防止器,所述過熱防止器安裝在所述加熱筒的外部并電路連接所述控制單元。
較佳地,所述水循環模溫機還包括中間容器和設置在所述中間容器中的浮子開關,所述加熱筒通過所述中間容器管路連通所述冷卻液出管,所述浮子開關電路連接所述控制單元。
較佳地,所述水循環模溫機還包括過濾器,所述冷卻液進管通過所述過濾器管路連接所述冷卻電磁閥。
本實用新型的有益效果具體在于:
1、本實用新型的水循環模溫機包括加熱筒、媒體驅動部件、測溫部件、控制單元、冷卻電磁閥、冷卻液進管和冷卻液出管,所述加熱筒管路連通所述媒體驅動部件,所述媒體驅動部件通過要冷卻的模具管路連通所述加熱筒,所述冷卻液進管通過所述冷卻電磁閥管路連通所述加熱筒,所述加熱筒管路連通所述冷卻液出管,所述測溫部件設置在所述加熱筒和所述的要冷卻的模具之間的管路中,所述加熱筒中設置有加熱部件,所述控制單元分別電路連接所述測溫部件、所述冷卻電磁閥、所述加熱部件和所述媒體驅動部件,設計巧妙,結構簡潔緊湊,從而降低成本,縮短產品生產周期,適于大規模推廣應用。
2、本實用新型的水循環模溫機的所述媒體驅動部件和所述加熱筒并列放置,使得結構緊湊、管路簡化,節省材料成本和安裝人工成本,適于大規模推廣應用。
3、本實用新型的水循環模溫機還包括機殼,所述加熱筒、所述媒體驅動部件、所述測溫部件和所述冷卻電磁閥均安裝在所述機殼內,所述冷卻液進管和所述冷卻液出管均穿設所述機殼,所述控制單元安裝在所述機殼上,即冷卻電磁閥采用內置式安裝,縮短了機外配管長度,簡化了機外配管;同時,并不影響電磁閥的使用和維護,適于大規模推廣應用。
4、本實用新型的水循環模溫機還包括壓力計和機殼,所述壓力計設置在所述媒體驅動部件和所述的要冷卻的模具之間的管路中,所述壓力計設置在所述機殼的左前側,離操作者較近,利于觀察,適于大規模推廣應用。
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