[實用新型]一種混凝土外加劑制備裝置

有效

• 申請號: 201320264289.9
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203319871U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 賈思謙
• 申請（專利權）人: 山西凱翕克化工有限公司
• 主分類號: C04B24/10
• 分類號: C04B24/10
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

技術領域???

本實用新型涉及一種混凝土外加劑制備裝置，屬于化工生產裝備技術領域。

背景技術

混凝土外加劑發展很快，高效外加劑現已成為二十一世紀的發展趨勢，傳統外加劑多具有硫酸根或氯離子、堿含量高等，對混凝土耐久性造成了潛在隱患，已不能滿足綠色、高性能混凝土的要求。本設備為生產復合鈣混凝土外加劑產品的專用設備，該產品性能穩定，成本低，不含氯離子、硫酸根離子、堿性低，從而可最大程度地降低外加劑導致的鋼筋腐蝕。堿骨料反應的可能性，提高了混凝土結構的耐久性等。

本產品由亞硝酸鈣、硝酸鈣、碳酸鈣、葡萄糖酸鈉組成，傳統的加工方法是由四種物料按比列混配而成，由于受物料特性制約，造成產品水含量高、流動性差、容易結塊，含量不穩定及不易儲存等缺陷。

首先由于無水硝酸鈣自身物理特性決定了它具有極強的吸潮性，在濕度35%時放置時間稍長表面結塊嚴重，影響了產品的品質，水分含量高致使產品不均勻結塊現象嚴重，產品的均勻性流動性極差，吸潮性也使計量不準確，生產實際操作困難，含量波動大，產品質量不穩定，結塊后使用不方便，放置時間稍長出現嚴重結塊造成二次破碎，產品成本升高，不具有市場競爭性。

其次，無水硝酸鈣由于極易吸潮，儲存周期短，訂貨周期長，市場采購困難，造成采購價高，增加了產品成本。

綜上所述，本產品解決了無水硝酸鈣在生產過程中吸潮的問題，也就徹底解決了產品質量不穩定、易結塊、水份含量高的問題，即是采用液體吸收法生產亞硝酸鈣與無水硝酸鈣的亞硝復合鈣。本裝置從根本上解決了上述存在的技術難題，裝置簡單，操作容易，安全可靠，能力規模大，操作彈性高，是一種環境友好性生產裝置。

發明內容

為了克服上述不足，本實用新型提供了一種混凝土外加劑生產裝置，是一種生產過程更科學，更安全可靠，能力規模大，操作彈性高和環境友好的制備裝置。

本實用新型的一種混凝土外加劑制備裝置，包括氨空混合器，與所述氨空混合器相連的空氣輸入管路和氨氣輸入管路，其特征是所述氨空混合器的下游管路與氧化爐相連，所述氧化爐的輸出管路經冷卻系統及稀酸分離器與混合鈣吸收塔相連，混合鈣吸收塔的另一端輸入管路與氫氧化鈣生成器相連，所述混合鈣吸收塔通過輸出管路依次連接過濾機、蒸發器、離心噴霧器和噴霧干燥塔后與旋風捕集器相連，所述旋風捕集器下部設置有皮帶機，所述皮帶未端連接料斗，料斗下部經計量器與混合器相連。

所述的一種混凝土外加劑制備裝置，其特征是所述的料斗包括亞硝混合鈣料斗、碳酸鈣料斗與葡萄糖酸鈣料斗，在各料斗下部均設置有計量器。

所述的一種混凝土外加劑制備裝置，其特征是所述的混合鈣吸收塔由四個順次相連的單塔組成。

所述的一種混凝土外加劑制備裝置，其特征是進入氨空混合器的空氣與氨氣的進氣閥由DCS控制器進行控制，所述DCS控制器的控制端由與氧化器相連的反應溫度變送器控制。

所述的一種混凝土外加劑制備裝置，其特征是在稀酸分離器與混合鈣吸收塔之間設置有二次空氣調節器，所述二次空氣調節器的控制端與DCS控制器相連。

本裝置的基本特征是在生產亞硝復合鈣時，采用DCS控制系統，對氧化爐入口一次空氣量及氨流量進行比列調節，控制好氧化爐出口NO含量，其次根據氣量及氣體組分確定二次空氣流量，從而控制好NO:NO₂比例。進一步控制亞硝復合鈣吸收塔停留時間，使亞硝比2.8：1.12，達到生產亞硝復合鈣的質量技術指標。

亞硝酸鈣、硝酸鈣是混凝土外加劑的主物料，采用液體吸收生產亞硝復合鈣工藝裝置，從根本上改變了系統單一物質混配時造成產品質量不穩定等缺陷的技術難題。

附圖說明

圖1是本專利混凝土外加劑制備工藝流程圖。

圖中：1-離心風機、2-氨空混合器、3-氧化爐、4-DCS控制器、5-一次空氣調節器、6-二次空氣調節器、7-氨氣調節器、8-反應溫度變送器、11-快冷器、12-稀酸分離器、13-混合鈣吸收塔、17-氫氧化鈣生成器、18-復合鈣過濾器、19-蒸餾器、20-離心噴霧器、21-噴霧干燥塔、22-旋風捕集器、24-尾氣吸收塔、25-料斗、27-計量器、35-混合器。

具體實施方式

圖1所示，采用本實用新型的一種混凝土外加劑制備裝置生產復合鈣的過程，空氣經空氣離心機1送至氨空混合器2，與氨氣混合后，上述空氣與氨氣的進入比例由DCS控制器4控制一次空氣調節器5及氨氣調節器7進行調節，按工藝指標控制好氨空比，進入氧化爐3并在三元鉑網催化劑作用下生成NO，上述DCS控制器4的控制端是與氧化爐相連的反應溫度調節器8，根據氧化爐的爐溫調節進入爐內的氨空比。反應爐生成的NO氣體進入廢熱回收器，回收的余熱將裝置內的軟水蒸發為0.6MPa水蒸氣。工藝氣體再進入預熱回收器，進一步回收熱量后進入快冷器11降低氣體溫度到80℃以下，同時加熱工藝軟水，氮氧化物氣體進入稀酸分離器12，分離稀硝酸（8%）可供亞硝復合鈣渣再氧化使用，經分離的工藝氣體與來自二次空氣調節器6的空氣混合進入由四個塔（A-B-C-D）順序構成的亞硝復合鈣吸收塔13，進入塔內的氣體為一氧化氮和二氧化氮混合氣體，在未塔一端則是由氧化鈣與水生成的氫氧化鈣液體（比重1.125）按D-C-B-A順序進入亞硝復合鈣吸收塔13，二者在反應生成亞硝復合鈣中和液（比重1.25），塔內反應尾氣經碳酸鈉吸收系統反應后達標放空。生成的亞硝復合鈣中和液則進入過濾機18，亞硝復合鈣渣進一步氧化回收利用，清液經蒸發器19濃縮后進入復合鈣高速離心噴霧器20，加壓后進入復合鈣噴霧干燥塔21，在熱空氣作用下完成濃縮、干燥后的亞硝復合鈣進入旋風捕集器22，含塵氣體經尾氣吸收塔24回收物料后尾氣放空，亞硝復合鈣粉體經皮帶機、斗式提升機，進入亞硝復合鈣料斗、碳酸鈣與葡萄糖酸鈉也分別進入各自料斗25，經各自的物料計量器27加法計量后入皮帶機，再經斗式提升機進入NAC混合器35，篩分機進行計量包裝機包裝成產品入庫。