[實用新型]能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320264145.3
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203415631U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜國章;孟令忠;鄧文書;成文奇
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州航天電源科技有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/12
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板。

背景技術(shù)

方形鋼殼鋰離子電池，尤其是大容量（容量≥2000mAh）方形鋼殼鋰離子電池因殼體材質(zhì)采用不銹鋼，其防爆強度達到幾十公斤，現(xiàn)有的蓋板與殼體激光焊焊縫處防爆強度也在10公斤以上，因此若電池內(nèi)部發(fā)生短路，熱量不能及時的排出導致出現(xiàn)熱失控，就可能導致電池發(fā)生爆炸，其威力非常強大對人身及設(shè)備損傷較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種能防止電池爆炸、安全性高的能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板。?

本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本實用新型的能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板，包括蓋板、正極柱、注液孔，蓋板上設(shè)有注液孔，正極柱固定在蓋板上，其中：蓋板長度方向中軸線上設(shè)有長方形防爆通孔，防爆薄膜覆蓋防爆通孔底部并與蓋板固定在一起。

上述的能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板，其中：防爆薄膜的長寬尺寸略大于防爆通孔。

上述的能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板，其中：防爆薄膜與蓋板固定采用焊接方式。

上述的能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板，其中：防爆薄膜采用銅箔或鋁箔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知：由于增加了防爆通孔，且防爆薄膜覆蓋防爆通孔底部，既保證了蓋板的密封性，又利用防爆薄膜在較低壓力下即可破裂的特性來實現(xiàn)當電池因各種意外情況出新內(nèi)部短路，熱量累積導致氣壓過高時，高壓氣體將防爆薄膜沖破從而使電池內(nèi)部熱量得到釋放，避免電池內(nèi)部出現(xiàn)熱失控及電池最終爆炸情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（圖2的A-A剖視圖）；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的仰視圖。

圖中標記：

1、蓋板，?2、注液孔，3、正極柱，4、防爆通孔，5、防爆薄膜。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如下：

參見圖1-3，本實用新型的能提高方形鋼殼電池安全性能的蓋板，包括蓋板1、注液孔2、正極柱3，蓋板1上設(shè)有注液孔2，正極柱3固定在蓋板1上，其中：蓋板長度方向中軸線上設(shè)有長方形防爆通孔4，防爆薄膜5覆蓋防爆通孔4底部并與蓋板1固定在一起。

防爆薄膜采用銅箔或鋁箔。

防爆薄膜5的長寬尺寸分別比防爆通孔4大2-4mm，厚度一般為10-50μm，防爆薄膜破裂壓力一般為0.2-0.5MPa。

制作時：蓋板提前預沖一個防爆通孔4，根據(jù)防爆通孔尺寸大小設(shè)計防爆薄膜尺寸，防爆薄膜5的長寬尺寸分別比防爆通孔4大2-4mm，厚度一般為10-50μm，防爆薄膜破裂壓力一般為0.2-0.5MPa。將防爆薄膜與不銹鋼蓋板焊接在一起。

本實用新型所述并不限于具體實施方式中所述的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出其它的實施方式，同樣屬于本實用新型的技術(shù)創(chuàng)新范圍。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。