[實用新型]閥門鏜車機床有效

申請號：	201320263420.X	申請日：	2013-05-14
公開（公告）號：	CN203356647U	公開（公告）日：	2013-12-25
發明（設計）人：	鄭先道;閆洪奎;劉麗鳳	申請（專利權）人：	沈陽北方特種機床設計院有限公司
主分類號：	B23B41/00	分類號：	B23B41/00;B23B43/00;B23B47/20
代理公司：	北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369	代理人：	劉冬梅
地址：	110141 遼寧***	國省代碼：	遼寧;21
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摘要：
搜索關鍵詞：	閥門機床
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及法蘭面外圓的加工技術，特別涉及用于對三個法蘭面同時加工的閥門鏜車機床。

背景技術

閥門是石油、化工、長輸管線及電力等各種工業經濟行業必不可少的流體控制部件，閥門品種繁多，閥門上設有端面法蘭和中法蘭。

法蘭又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。

法蘭盤的外圓、法蘭面、凸臺、水線都需要加工，其加工的質量、速度是閥門加工的重要指標。現在閥門法蘭加工主要采用車床車削的方法進行加工存在一些問題：

第一、用車床加工法蘭盤外圓時，由于閥門整體不是圓的，且車刀固定閥門轉動，造成很大偏心、同時由于閥門的形狀決定很不好裝卡、在裝卡時車削和裝卡不在一端且距離很遠、很容易裝卡失敗，不安全。

第二、現今的機床加工一個閥門上的多個法蘭盤時需要分別安裝和拆卸，即每次加工一個法蘭面需要裝卸一次，進而費時費力，并且人工裝卸使得法蘭面與刀具之間出現位置偏差，進而產生誤差。

第三、現有刀具只能完成單一法蘭面外圓加工。

為了解決上述問題，本發明人對現有的法蘭面外圓加工裝置進行研究和改進，以便能制作出具有精度高、誤差小、效率高等特點，可以一次性完成對具有多個法蘭面的法蘭盤的外圓加工工作，可以完成多種法蘭面外圓加工的閥門鏜車機床。

實用新型內容

為了解決上述問題，本發明人進行了銳意研究，結果發現：通過在機床底座上的右側固定設置數控四工位轉臺，機床底座上左側沿著其縱向方向設置縱向滑軌，機床底座上左側邊緣設置Z軸伺服電機，在縱向滑軌上設置滑鞍，滑鞍通過Z軸絲杠與Z軸伺服電機相連；在滑鞍的上設置橫向滑軌，在滑鞍上的后端設置X軸伺服電機，在橫向滑軌上設置滑板，滑板通過X軸絲杠與X軸伺服電機相連，在滑板上設置鏜削動力頭；鏜削動力頭的右端與鏜刀盤左端相連，鏜削動力頭左端的上部設置主電機，其中，主電機通過齒輪帶動沿縱向方向設置的主軸旋轉，進而帶動鏜刀盤旋轉，設置鏜刀驅動機構，其設置于鏜削動力頭左端的中部，在鏜刀驅動機構內部沿著縱向方向穿設絲杠，絲杠的左端通過絲杠母與鏜刀伺服電機相連，絲杠的右端通過軸承與拉桿左端相連，拉桿的右端通過縱向齒條與設置于鏜刀盤內部的齒輪相連，設置豎直齒條，其右端與刀盤滑板相連，豎直齒條左端與齒輪相連，在刀盤滑板的右端裝有鏜刀，從而完成本實用新型。

本實用新型的目的在于提供以下方面：

（1）閥門鏜車機床，其特征在于：該機床包括：

機床底座14，在其上右側固定設置數控四工位轉臺13，機床底座14上左側沿著其縱向方向設有縱向滑軌，機床底座14上左側邊緣設置Z軸伺服電機6，

滑鞍5，其設置于縱向滑軌16上，其通過Z軸絲杠與Z軸伺服電機相連，其中，在滑鞍5的上面設置兩條與縱向滑軌垂直的橫向滑軌4，在滑鞍上的后端設置X軸伺服電機15，在橫向滑軌4上設置滑板3，滑板通過X軸絲杠與X軸伺服電機相連，在滑板上設置鏜削動力頭2，

鏜削動力頭2，其右端與鏜刀盤9左端相連，鏜削動力頭左端的上部設置主電機1，其中，主電機通過齒輪帶動沿縱向方向設置的主軸旋轉，進而帶動鏜刀盤旋轉，

鏜刀驅動機構8，其設置于鏜削動力頭左端的中部，鏜刀驅動機構的軸線與鏜刀盤的軸線重合，在鏜刀驅動機構內部沿著縱向方向穿設絲杠，絲杠的左端通過絲杠母與鏜刀伺服電機7相連，絲杠的右端通過軸承與拉桿左端相連，拉桿的右端通過縱向齒條與設置于鏜刀盤內部的齒輪相連，和

刀盤滑板，其設置于鏜刀盤內部右側，刀盤滑板左端通過豎直齒條與齒輪相連，刀盤滑板的右端裝有鏜刀10，

其中，鏜刀盤能夠帶動刀盤滑板做周向運行。

（2）如上述（1）所述的閥門鏜車機床，其特征在于：通過絲杠帶動拉桿和縱向齒條沿著縱向方向上往復運動，進而帶動刀盤滑板的運動，進而調節鏜刀與鏜刀盤中心的距離。

（3）如上述（1）所述的閥門鏜車機床，其特征在于：

Z軸伺服電機通過聯軸器與Z軸絲杠連接，

X軸伺服電機通過聯軸器與X軸絲杠連接。