[實用新型]一種大采高仰斜工作面煤壁加固結構

有效

• 申請號: 201320262917.X
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203230442U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 張瀚;任方濤;祝云輝;楊明東
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: E21D20/00
• 分類號: E21D20/00;E21D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于煤礦開采技術領域，具體涉及一種大采高仰斜工作面煤壁加固結構。

背景技術

目前國內一些煤礦使用仰斜工作面進行煤礦開采，特別對于大采高仰斜開采，極易造成煤壁片幫、頂板冒頂事故，給生產和安全帶來重大隱患。一方面，工作面煤壁片幫、頂板冒頂，冒落的頂板和煤矸極易順勢滾落，造成人員傷害，處理片幫和冒頂本身也存在著很大的安全隱患；另一方面煤壁片幫、頂板冒頂使礦井生產被動，職工勞動強度加大，產量低，礦井整體經濟效益受到影響。

許多煤礦根據以往的開采經驗，采用注漿加固法及木錨桿加固法等方法。注漿加固煤壁的優點在于能利用漿液來充填和固結煤巖體中被破壞的或是原有的裂隙面，提高煤巖體的強度和完整性從而防止煤壁片幫、冒頂，以保證工作面的順利推進，缺點在于成本高、系統復雜，影響回采效率。使用木錨桿加固的優點在于靈活性好，但其端頭被切割后，剩余部分對煤層的錨固效果減弱，此時對煤壁加固作用大大減弱。

實用新型內容

為了改善上述情況，本實用新型提供一種大采高仰斜工作面煤壁加固結構，結構簡單，施工成本較低，煤壁加固效果良好，有效克服了大采高仰斜工作面開采過程中易片幫、冒頂難題。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種大采高仰斜工作面煤壁加固結構由玻璃纖維增強塑料錨桿和普通錨索組成，錨桿直徑為20mm，長度為3000mm，錨桿采用“矩形”方式布置，在距頂板1m處垂直煤壁開始安裝錨桿，錨桿采用3根S2360雙速樹脂藥卷進行全長錨固，外端不安設螺母與托盤，錨固后錨桿全部進入煤壁；錨索長度為4000～6000mm，在距離煤壁1m處安裝錨索，錨索安裝角度為垂直煤壁斜向上20°，錨索間隔布置在各列錨桿中間；工作面推進2.4m后再實施下一輪煤幫錨桿的施工，這輪錨桿間隔布置在上一輪錨桿中間，在此過程中完成下一輪錨索的安裝工作，這輪錨索間隔布置在上一輪錨索中間。

同時，本實用新型還可以通過以下技術措施得以進一步實現：

進一步的，所述玻璃纖維增強塑料錨桿間排距為1500mm×1000mm。

進一步的，所述錨索間距為1500mm。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：使用玻璃纖維增強塑料錨桿加固煤壁，有效避免采煤機切割煤體產生火花，降低安全隱患，錨固效果突出、靈活性好、成本低。錨桿與錨索形成的錨固結構增強了煤壁和頂板的穩定性，大大降低了煤壁片幫和頂板冒頂事故。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖中：1-工作面煤壁；2-玻璃纖維增強塑料錨桿；3-普通錨索；4-頂板；5-采空區；6-底板。

具體實施方式

實施例：如圖1和圖2所示，一種大采高仰斜工作面煤壁加固結構由玻璃纖維增強塑料錨桿2和普通錨索3組成；錨桿2直徑為20mm，長度為3000mm，錨桿2采用“矩形”方式布置，在頂板4下側1m處垂直煤壁1開始安裝第一輪錨桿2，錨桿2間距a為1500mm，排距b為1000mm，錨桿2采用3根S2360雙速樹脂藥卷進行全長錨固，外端不安設螺母與托盤，錨固后錨桿2全部進入煤壁1；錨索3長度為4000～6000mm，在距離煤壁1m處開始安裝第一輪錨索3，錨索3安裝角度為垂直煤壁1斜向上20°，錨索3間隔布置在各列錨桿2中間，錨索間距為1500mm；按照上述方法不斷完成本輪錨桿和錨索的安裝工作。

工作面推進2.4m后再實施下一輪錨桿2的施工，這輪錨桿2間隔布置在上一輪錨桿2中間，在此過程中完成下一輪錨索3的安裝工作，這輪錨索3間隔布置在上一輪錨索3中間；在工作面開采過程中，不斷重復上述過程，直至工作面開采結束。