[實用新型]連續式推盤爐壓淬取料車有效
| 申請號: | 201320262765.3 | 申請日: | 2013-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN203295568U | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 周慶龍;唐祖德;高華偉;李繼清;郭龍彪 | 申請(專利權)人: | 綦江長風齒輪(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/673 | 分類號: | C21D1/673;F27D3/00 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務所 53110 | 代理人: | 龔筍根 |
| 地址: | 401120 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 式推盤爐壓淬取料車 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種輸送裝置,具體涉及一種連續式推盤爐壓淬取料車。
背景技術
由于產品自身結構不同,部分產品需要經連續式推盤爐滲碳后取出在壓床上進行壓淬,以保證產品如平面翹曲、齒圈精度等參數的質量,傳統從連續式推盤爐保溫室內取出產品到壓床上進行淬火的過程中,都是采用機械手進行輸送,然而對于機械手本身的結構復雜,價格昂貴等特性,使得其應用性不強,不適宜推廣;且機械手在操作過程中的可靠性差,容易造成產品的磕碰傷,在作業中,易耽擱時間,導致產品溫度下降,無法保證壓淬質量。
發明內容
針對上述現有技術中的不足之處,本實用新型旨在提供一種連續式推盤爐壓淬取料車,結構簡單,造價低廉,操作靈活,簡單實用,可縮短產品從爐內到壓床上的時間,以保證產品的淬火溫度。
為了達到上述目的,本實用新型的技術方案:一種連續式推盤爐壓淬取料車,其包括一端與連續推盤爐的保溫爐爐口位置相對應的取料盤,及一可移動的取料架,所述取料盤水平設置于該取料架的頂部一側,在該取料架上設置有可分別升降移動至取料盤、壓床工作臺水平位置的升降料盤。
進一步的,在處于取料架頂端的取料盤上設置有擋火板。
所述取料架底端設置有四個萬向輪。
在所述取料架的水平中部設置有支撐定位架,且該支撐定位架低于所述壓床工作臺。
所述升降料盤通過氣缸升降設置于支撐定位架上,當氣缸降低至最低位置時所述升降料盤與壓床工作臺同高,其中,氣缸的缸體固設于支撐定位架上,氣缸的氣缸活塞與所述升降料盤固連。
在所述升降料盤底部設置有導向機構。
所述導向機構包括,在所述支撐定位架上設置有兩個導向筒,在所述升降料盤底部設置有與該導向筒相對滑動設置的導向桿。
在所述取料盤上設置有驅使其上工件移動的部件。
本實用新型的有益效果:本取料車滿足從連續式推盤爐保溫室取料到淬火壓床上進行淬火,且結構簡單實用,操作方便靈活,不需要太大的空間設置和其它的輔助設施,相比于傳統機械手的說,制造成本大大降低,且免除大量的日常維護工作,降低了使用成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1另一狀態的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
一種如圖1-2所示的連續式推盤爐壓淬取料車包括一端與連續推盤爐的保溫爐爐口位置相對應的取料盤8,及一可移動的取料架1,所述取料盤8水平設置于該取料架1的頂部一側,在該取料架1上設置有可分別升降移動至取料盤8、壓床工作臺水平位置的升降料盤3。
本實用新型中的升降料盤3、取料盤8均由耐高溫耐火材料制成,避免高溫的工件將升降料盤3、取料盤8著引起火而發生火災事故,且提高整個取料車的使用壽命。該取料車的工作原理為由連續推盤爐的保溫爐中取出工件,并轉移至升降料盤3上,再升降至與淬火壓床的工作臺齊平的位置,與此同時,該取料車通過自身移動調整,由連續式推盤爐的保溫爐附近位置移動至淬火壓床附近的位置。因此,在所述取料架1底端設置有四個萬向輪6,以使得本取料車的自由移動;在所述取料盤8上設置有驅使其上工件移動的部件,以使得取料盤8上的工件可轉移至升降料盤3上。
為了進一步避免工件在轉移過程中發生火災的情形,在處于取料架1頂端的取料盤8上設置有擋火板7。
對于取料架1與升降料盤3之間的具體設置在于,在所述取料架1的水平中部設置有支撐定位架2,且該支撐定位架2低于所述壓床工作臺,以方便升降料盤3在取料盤8、淬火壓床的工作臺的水平位置之間上下升降。
所述升降料盤3通過氣缸4升降設置于支撐定位架2上,當氣缸4降低至最低位置時所述升降料盤3與壓床工作臺同高,其中,氣缸4的缸體固設于支撐定位架2上,氣缸4的氣缸活塞與所述升降料盤3固連。所述氣缸4設于升降料盤3的中間位置,以使得升降料盤3可平穩升降,在所述升降料盤3底部設置有導向機構。該導向機構包括,在所述支撐定位架2上設置有兩個導向筒,在所述升降料盤3底部設置有與該導向筒相對滑動設置的導向桿。所述導向筒套設于導向桿上起導向作用。
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