[實用新型]一種二次加料裝置

有效

• 申請號: 201320261858.4
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203295666U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 李廣哲;吳雙華;韓佳
• 申請（專利權）人: 寧晉晶興電子材料有限公司
• 主分類號: C30B35/00
• 分類號: C30B35/00
• 代理公司: 河北東尚律師事務所 13124
• 代理人: 王文慶

技術領域

本實用新型涉及單晶爐內部加料裝置，尤其是一種二次加料裝置。

背景技術

目前，在單晶硅生產行業，單晶產量主要取決于原料投入量方面，所以投料量是各生產企業千方百計研究的重點課題。一般的加料裝置，在自身設計上存在許多缺陷，加料時加料筒晃動大，容易損壞石英邊沿，鋼絲繩受高溫烘烤極易老化甚至斷裂，造成生產成本的提高。石英錐行程長下降多，不方便加料或造成濺硅，使生產能效降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種提高產能、降低成本的二次加料裝置。

為了完成上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種二次加料裝置，包括筒形的加料筒，加料筒的頂部設有定位蓋，加料筒的底部套裝有錐臺體形的出料錐塞，出料錐塞的上方聯接有牽拉繩，出料錐塞通過牽拉繩的升降在加料筒內上下移動，所述加料筒的下部設有收縮筒徑的X形縮徑區，縮徑區的內徑小于出料錐塞底部的外徑且大于出料錐塞頂部的外徑，出料錐塞的頂部固定有連接桿，連接桿通過緊固裝置與牽拉繩相固定。

所述的縮徑區的筒壁厚度大于加料筒其他區域的筒壁厚度。

所述的縮徑區位于加料筒的底部開口以上處。

所述的出料錐塞的底部與加料筒的底部留有間隙。

所述的出料錐塞的底部與加料筒的底部間隙為3cm。

所述的緊固裝置為不銹鋼接頭。

本實用新型的有益效果是：由于在加料筒下部設計有縮徑區并且在出料錐塞的頂部固定有連接桿，使得牽拉繩的使用長度縮短、原料加入時沿加料筒壁均勻下滑，加料筒的晃動減小且不會造成濺硅，大大提高了產能且降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、加料筒，2、定位蓋，3、出料錐塞，4、牽拉繩，5、縮徑區，6、連接桿。

具體實施方式

本實用新型為一種二次加料裝置，由于在加料筒下部設計有縮徑區并且在出料錐塞的頂部固定有連接桿，使得牽拉繩的使用長度縮短、原料加入時沿加料筒壁均勻下滑，加料筒的晃動減小且不會造成濺硅，大大提高了產能且降低了生產成本。

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

具體實施例，如圖1所示，一種二次加料裝置，包括筒形的加料筒1，加料筒1的頂部設有定位蓋2，加料筒1的底部套裝有錐臺體形的出料錐塞3，出料錐塞3的上方聯接有牽拉繩4，出料錐塞3的頂部固定有連接桿6，連接桿6通過緊固裝置與牽拉繩4相固定，所述的緊固裝置為不銹鋼接頭，出料錐塞3通過牽拉繩4的升降在加料筒1內上下移動，所述加料筒1的下部設有收縮筒徑的X形縮徑區5，縮徑區5的內徑小于出料錐塞3底部的外徑且大于出料錐塞3頂部的外徑，所述的縮徑區5的筒壁厚度大于加料筒1其他區域的筒壁厚度，所述的縮徑區5位于加料筒1的底部開口以上20cm處，所述的出料錐塞3的底部與加料筒1的底部留有間隙，所述的出料錐塞3的底部與加料筒1的底部間隙為3cm。

當需要進行原料的二次添加時，收回牽拉繩4使出料錐塞3位于加料筒1的縮徑區5處，此時出料錐塞3的外壁與加料筒1的內壁緊密接觸，將原料倒入加料筒1內，由于出料錐塞3的外壁與加料筒1的內壁緊密接觸所以不會產生漏硅，放下牽拉繩4使出料錐塞3與加料筒1的內壁脫離并使出料錐塞3的底部與加料筒1的底部間隙保持在3cm大小，此時原料沿加料筒1的內壁均勻下滑，加料筒1產生的晃動減小且不會造成濺硅，大大提高了產能且降低了生產成本。